電磁流量計廣泛應用于石油、化工、冶金、紡織、食品、制藥、造紙等行業(yè)以及環(huán)保、市政管理，水利建設等領域，是不可少的一部分，因此在停機狀態(tài)下，我們也應對電磁流量計采取科學合理的維護和保養(yǎng)方法。
電磁流量計*為理想的狀態(tài)便是測量介質滿管及流體持續(xù)流動，不要停機或斷流，但是作為各種各樣的工狀現場，也有許多情況下只是需要間斷性地測量，因此電磁流量計也必須是間斷性地進行測量。電磁流量計在測量進行中，由于流體的流動，不易產生沉積，但是斷流停機之后就很難避免不出現污垢等物質在電極和儀表內腔的沉積，根據經驗我們知道，一旦投入使用之后又經歷長時間的不工作狀態(tài)，往往會出現故障，因此就需要對于停機狀態(tài)下的電磁流量計有一個正確合理的保養(yǎng)，才能夠做到延長儀器儀表的使用壽命，提高測量的精準度，本文與各位探討的便是這一方面的內容
一、 電磁流量計零點檢查和調整
電磁流量計投入運行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止狀態(tài)下調整零點。投入運行后亦要針對使用條件定期停流作零點檢查；尤其對沉淀、易污染電極，含有固相的非清潔液，在運行初期應多作檢查，以獲得經驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，更易產生零點漂移，因此更要注意檢查和調整。
舉兩個沉積層產生故障的應用失誤的例子。一個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數，經常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不徹，測量管內壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成絕緣層，包覆了整個電極表面，導致運行不正常到*終不能工作。
另一個是電解切削工藝驗裝置上，用電磁流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用一段時期后發(fā)現流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復正常。
二、 電磁流量計定期檢查傳感器電性能
首先，粗略地測量電極間電阻。斷開傳感器與轉換器間信號連線，傳感器內充滿液體，用萬用表測量兩電極與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內，且所測得兩值大體相同。記錄下測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因（如沉積層是導電的還是絕緣的）是有用的。
其次，將傳感器放空液體，擦凈內壁，待干燥后用兆歐計測量兩電極和接地端子間的電阻。*后，檢查激磁線圈絕緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉換器間接線，用兆歐計測量線圈的絕緣電阻。
