超聲波管概述及內(nèi)容: 超聲波管是市場上*專門應(yīng)用于超聲波檢測的可靠系統(tǒng)。其基本概念是利用冷硬鋼管(固管壁厚鋼管沒有硬度就沒有強(qiáng)度)專業(yè)成型后,利用扣件連接、鉗壓連接、螺旋連接等方式,在混凝土澆注時(shí)有可靠的防滲效果。
超聲波管成品通常包括已成型標(biāo)準(zhǔn)長度為9M、6M、3M的鋼管和一種連接方式接頭連接??梢灶A(yù)留一個(gè)通道使探測頭可以直達(dá)樁基底部。
產(chǎn)品特點(diǎn):
一、用專用液壓鉗連接、不需工地以外的準(zhǔn)備工作、不需任何設(shè)備、簡便快捷(比傳統(tǒng)的方法快5倍)、容易固定于鋼筋籠架、不受惡劣天氣的影響
二、可能根據(jù)現(xiàn)場要求自行配長,無損耗。
三、本產(chǎn)品為產(chǎn)品,與市場同類產(chǎn)品相比,抗拉力更高,達(dá)到3.8噸以上(一般其它產(chǎn)品抗拉力為0.3噸左右)。
四、專業(yè)設(shè)計(jì)、出廠0%質(zhì)量監(jiān)控、工地檢測方便。
五、節(jié)省成本、節(jié)省準(zhǔn)備時(shí)間、不需技工、節(jié)省損耗(可根據(jù)客戶要求訂做不同型號的短管)、不受場地限制。
六、快捷、可隨時(shí)提供標(biāo)準(zhǔn)管、24小時(shí)內(nèi)進(jìn)入工地。
七、安全、不需在工地進(jìn)行焊接工作。
規(guī)格型號:
注: DF代表登峰,SZG代表:超聲波檢測管,50、53...代表外徑,-I代表壁厚,QY代表鉗壓
產(chǎn)品編號 | 公稱外徑(mm) | 壁厚(mm) | 長度(mm) |
DFSZG-50-10-QY | 50 | 1.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
DFSZG-50-12-QY | 50 | 1.2 | 3000 | 6000 | 9000 |
DFSZG-50-15-QY | 50 | 1.5 | 3000 | 6000 | 9000 |
DFSZG-53-10-QY | 53 | 1.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
DFSZG-53-15-QY | 53 | 1.5 | 3000 | 6000 | 9000 |
DFSZG-53-20-QY | 53 | 2.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
DFSZG-57-20-QY | 57 | 2.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
DFSZG-57-25-QY | 57 | 2.5 | 3000 | 6000 | 9000 |
DFSZG-57-30-QY | 57 | 3.0 | 3000 | 6000 | 9000 |
技術(shù)參數(shù):
項(xiàng)目 | JT/T705-2007標(biāo)準(zhǔn) |
外觀 | 用目測和手感檢查聲測管無毛刺、裂縫、結(jié)疤、折疊、分層、搭焊缺陷、劃道、刮傷、焊縫錯(cuò)位、燒傷、薄的氧化皮。彎度不大于5mm/m |
尺寸 | 外徑 | ±1.0% |
壁厚 | ±5% |
抗拉強(qiáng)度(MP) | ≥315MP |
拉伸試驗(yàn)(伸長率) | ≥14% |
壓扁試驗(yàn) | 當(dāng)兩壓平板間距離為聲測管外徑的3/4時(shí),應(yīng)不出現(xiàn)裂紋 |
彎曲試驗(yàn) | 聲測管不帶填充物,彎曲半徑為公稱外徑的6倍,彎曲角為120°,聲測管不出現(xiàn)裂紋 |
液壓試驗(yàn) | 聲測管兩端封口注入水壓為5MP時(shí),聲測管無滲漏 |
渦流損傷 | 聲測管焊縫無沙眼、裂縫 |
密封試驗(yàn) | 外壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形 |
內(nèi)壓P=215S/D 無滲漏,接口不變形 |
拉拔試驗(yàn) | 在常溫下,就應(yīng)能承受3000N的拉拔力,持續(xù)60min連接部分無松動(dòng)、斷裂 |
振動(dòng)試驗(yàn) | 在試驗(yàn)壓力1.2MP下,持續(xù)10萬次振動(dòng),接頭無滲漏和脫落現(xiàn)象 |
扭矩試驗(yàn) | 扭力距120N.m, 持續(xù)10min, 接頭不發(fā)生滑移 |
硬度試驗(yàn) | HRB≥90 聲測管管壁硬度 |
施工工藝:
本檢測管以可靠便利為原則,采用制作鋼筋時(shí)先拼接,掛裝,后下鋼筋時(shí)再連接定位,與鋼筋籠安裝前先在底籠焊接定位(聲測管底管帶焊接定位扣)、上部采用鐵絲捆扎,每2-3米捆扎一道。確保檢測管垂直定位,利于樁基檢測,并防止混凝土導(dǎo)管碰撞。
一、檢測管定長
檢測管長度以鋼筋籠長度為準(zhǔn),底管應(yīng)稍長于鋼筋底籠20-30厘米
二、檢測管底籠安裝
檢測管底管配有活動(dòng)夾箍一個(gè),按實(shí)際施工情況定位,再焊接到鋼筋籠上,以固定住檢測管,防止上浮和轉(zhuǎn)動(dòng)
三、檢測管中籠安裝
鋼筋籠成型后再安裝檢測管中接管,檢測管上點(diǎn)以U型鋼筋活絡(luò)定位,上下可以滑動(dòng),插口一端用S型鋼筋掛鉤定位,待鋼筋籠安裝時(shí),取下S型掛鉤,把檢測管滑下,插入底管,然后用液壓鉗鉗壓固定,中間每隔2-3米用鐵線捆扎、固定。以此類推
四、檢測管頂籠安裝
在鋼筋頂籠安裝完后,檢測管所有接頭連接完畢,確保鉗壓牢固,檢測管內(nèi)必須注滿清水,*擰上專用封頭,此所有操作工藝完成
五、檢測管在樁基為半籠安裝時(shí)
檢測管可根據(jù)實(shí)際情況分段焊接定位,便于鋼筋環(huán)箍定位,在沒有鋼筋籠情況下也可安裝,與其它連接接頭相比,可節(jié)約3根豎向鋼筋,且安全方便
在鋼筋籠為半籠時(shí)安裝工藝: