窯磚廠(chǎng)煙氣脫硫塔具有很高的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。在工業(yè)鍋爐和工業(yè)窯爐的脫硫除塵方面具有廣闊的前景。該產(chǎn)品從提高吸收率著手，強(qiáng)化氣液二相動(dòng)功能程度，氣相和液相不斷交錯(cuò)換位，利于廢氣傳質(zhì)反應(yīng)過(guò)程的進(jìn)行。同時(shí)還具有氣流阻力小，廢氣處理強(qiáng)度大。另外該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理，操作容易，使用方便不易堵塞，占地面積小等優(yōu)點(diǎn)，目前在治理工業(yè)廢氣方面，該技術(shù)的*性名列各類(lèi)濕法脫硫除塵。

技術(shù)參數(shù)

脫硫效率 ＞90%； 除塵效率 ＞95%； 林格曼黑度＜1級(jí)；設(shè)備阻力 ＜1600Pa；
出口風(fēng)速 14-24m/s； 氣體塔內(nèi)上升速度 4-8 m/s； 水汽比 0.1-0.3㎏；

主要用于治理工業(yè)鍋爐的排煙污染。它集消煙、除塵、脫硫、機(jī)械出灰及補(bǔ)水控制為一體，其創(chuàng)新之處是：下旋式離心分離、沖激泡沫除塵脫硫、離心式脫水、機(jī)械連續(xù)出灰、自動(dòng)連續(xù)補(bǔ)水。整個(gè)系統(tǒng)不需設(shè)灰漿沉淀池、灰漿泵和噴淋裝置，節(jié)約了大量土建和設(shè)備的初投資，以及水、電等運(yùn)行應(yīng)用，簡(jiǎn)化了操作，占地面積小，并防止了噴嘴易堵塞等弊病。其高效的脫水裝置避免了煙氣帶水所造成的引風(fēng)機(jī)腐蝕和振動(dòng)。除塵器內(nèi)壁采用耐磨防腐涂層作壁襯，提高了產(chǎn)品使用壽命。

工作原理 

采用旋風(fēng)離心分離及直流離心脫水的機(jī)理，并與沖擊泡沫凝聚及化學(xué)反應(yīng)相結(jié)合，達(dá)到高效消煙除塵和脫二氧化硫的目的。 

煙氣以切線(xiàn)方向進(jìn)入外筒，在離心力的作用下，沿筒壁向下旋轉(zhuǎn)，外筒的斜頂板具有使煙氣下壓的作用，下旋的煙氣沖擊液面，濺起大量的泡沫，煙塵被其潤(rùn)濕而凝聚；塵粒在離心力和液體吸咐力的作用下沉降下來(lái)，煙氣中的二氧化硫與液體中的氫化鈣起下列反應(yīng)：SO2＋Ca（OH）2 CaSO3＋H2O 

從而達(dá)到脫硫的目的，凈化的煙氣進(jìn)入內(nèi)筒后，經(jīng)二道脫水器，形成旋轉(zhuǎn)向上氣流，依靠離心力的作用將所攜帶的水份甩向內(nèi)筒壁，并沿壁下降到錐形沉淀室，脫水后的凈化煙氣后通過(guò)除塵器頂部出口管引出。錐形沉淀室下部裝有鏈板式除灰機(jī)，將沉淀物連續(xù)輸出。沉淀室的液位控制箱補(bǔ)液管保持正常液位。在運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期在加藥箱內(nèi)加入50mm尺寸塊度的生石灰（CaO）使之形成Ca（OH）2參與脫硫的化學(xué)反應(yīng)。