應(yīng)用領(lǐng)域:
◆ 可廣泛應(yīng)用于石油化工、化工化學(xué)、科研教學(xué)等領(lǐng)域。
◆ 裝置操作條件極寬,具有較強通用性;
▼可用于催化劑研究和改進中的一些常規(guī)參數(shù)測定:反應(yīng)溫度﹑ 反應(yīng)壓力和進料流量等。
▼可測試加氫反應(yīng)中催化劑的作用。
▼可用于催化劑的粗選﹑精選和活性測試。
▼測試催化劑的有效期。
裝置特點:
◆ 可實現(xiàn)計算機自動化與手動雙模式控制相結(jié)合,便于操作。
◆ 關(guān)鍵部件及大部分閥件、泵、質(zhì)量流量計等均使用國內(nèi)外產(chǎn)品,從而得以保證系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性;
◆ 為了裝置的安全運行,設(shè)立了高低限報警、高限緊急處理及脫機高限緊急停車三級報警功能;
◆ 系統(tǒng)采用開放式框架結(jié)構(gòu)設(shè)計,外形美觀,操作方便;各部件均采用模塊化設(shè)計,通用性強,便于安裝維護;
◆ 系統(tǒng)流程、催化劑裝量、進料速率、介質(zhì)種類、操作壓力等均可根據(jù)用戶要求進行專門設(shè)計。
裝置結(jié)構(gòu)簡介:
1. 裝置由氣液相進料系統(tǒng),反應(yīng)系統(tǒng),物料收集和采樣系統(tǒng),儀表-計算機聯(lián)動控制系統(tǒng)四部分組成;
2. 裝置各部分均為模塊化設(shè)計,除氣體進料和控制箱柜部分采用面板式安裝外,其余均采用框架式安裝,在保證死體積最小化的同時保證設(shè)備可方便安裝,操作,維護;
3. 反應(yīng)器主體采用316不銹鋼制作,為保證換裝不同直徑反應(yīng)器后的溫度一致性,反應(yīng)器外加裝不同內(nèi)徑的均溫套;同時為防止液相物料再次冷凝,在反應(yīng)器加熱爐中單獨安裝緩沖罐,對緩沖罐單獨加熱,同時盡量減少緩沖罐出口和反應(yīng)器入口之間的距離;可移動式拆卸的反應(yīng)器結(jié)構(gòu)。
4. 產(chǎn)物在高溫高壓氣液分離罐中一次分離,氣相通過背壓閥將壓力降低至接近常壓后可通過六通閥采樣后放空,或通過冷凝后進入低溫采樣罐中保存;
5. 液相產(chǎn)物通過差壓變送器和氣動調(diào)節(jié)閥控制高溫高壓氣液分離罐的液面高后自動放料到采樣罐,液相可通過六通閥采樣后放空,也可直接放空;
6. 裝置配件儀表均選用廠家產(chǎn)品,其它非標(biāo)器件統(tǒng)一設(shè)計加工。
裝置具體技術(shù)參數(shù):
1) 裝樣量可變0-5mL/5-10 mL 。同一個反應(yīng)爐通過改變不同反應(yīng)管,維持催化劑高徑比不變。
2) 反應(yīng)及汽化器溫度:室溫~600℃;緩沖室溫度:室溫~400℃;恒溫箱溫度:室溫~250℃;溫度控制精度:±1℃。
3) 計量泵,液體流量0.01~10mL/min;控制精度:±1%FS。
4)高溫氣液分離器液面自控和不掉壓取液;帶有加溫氣流攪拌的高溫取樣閥及閥箱;帶有六通閥取樣,樣品采樣保溫通道。
5)獨立的冷凝器制冷系統(tǒng)(室溫~-15℃)
6) 系統(tǒng)具有兩級穩(wěn)壓、背壓;具有工作保障和安全保護系統(tǒng)。
7)分析系統(tǒng)(氣相色譜或質(zhì)譜儀及工作站);(可選擇配置)。