▲磨刀機主要用途與使用范圍
本機床主要用于刃磨各種硬質(zhì)合金刀具,裝上相應(yīng)的附件或配件還可刃磨各種不同規(guī)格的鑼銑刀、木工鉆頭、木工刨刀以及不同規(guī)格的圓鋸片等,同時還可以用于其它機械行業(yè)中,不同規(guī)格的銑刀和圓鋸片的刃磨與加工,主軸角度調(diào)節(jié)采用蝸輪蝸桿的結(jié)構(gòu),確保了調(diào)節(jié)部位的精確度,分度定位快捷準確,其適用性廣,操作靈活,精密度高,是家具廠與刀具生產(chǎn)廠家的刃磨設(shè)備。為更好的使您了解本機床的操作維護與保養(yǎng),請認真閱讀以下有關(guān)使用說明。
▲機床外形圖
▲機床的主要技術(shù)參數(shù)
▲試機前的準備
1、磨刀機將本機放置于平整的地面,接好與本機相符合的電源電壓,且要有良好的接地線性能。 2、安裝好砂輪,且鎖緊砂輪夾并螺絲,接通電源檢查砂輪的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,砂輪不得有明顯的偏擺和振動。
3、磨刀機檢查工作臺左右滑動是否順暢,操作手輪是否靈活,升降位置應(yīng)上下順暢。(刃磨時一定要鎖緊各調(diào)節(jié)部位的螺絲或手柄)
4、磨刀機根據(jù)所需刃磨刀具的長度,調(diào)整好行程調(diào)節(jié)螺絲的位置。
▲機床的使用與調(diào)整
1、 成型刀刃磨的操作方法:
a、 磨刀機松開刀軸鎖緊螺絲,取下刀具隔套,選擇適當(dāng)?shù)母籼?,將所需刃磨的刀具套入刀軸上,鎖緊螺絲使其刀具固定。
b、 磨刀機松開工作臺左右兩邊的定位滑動螺絲,并調(diào)整至所需位置,之后鎖緊定位螺絲。松開刀架軸鎖緊手柄,調(diào)整刀架座,使刀具與砂輪保持正確的俯仰角度及左右角度,讓刀刃面與砂輪面平行貼合后鎖緊板手。 c、 磨刀機刀具與砂輪的上下距離由砂輪升降手輪來調(diào)整,當(dāng)各部位的角度與距離調(diào)好后,推動工作臺即可磨削刀具的刃磨角度。
d、 磨刀機當(dāng)磨削完刀具一面更換另一面時,松開刀架軸鎖緊手柄,旋轉(zhuǎn)分度器手輪,轉(zhuǎn)換至所需的角度后鎖緊刀架軸,即可進行另一刀刃的研磨。
2、 磨刀機圓鋸片刃磨的操作方法:
a、 磨刀機將刀架軸撤下,安裝好配備的圓鋸片刃磨器裝置。
b、 磨刀機根據(jù)鋸片直徑的大小,調(diào)整鋸片直徑調(diào)節(jié)滑桿至適當(dāng)?shù)奈恢?,再松開定位器鎖緊手柄,將定位器調(diào)至適當(dāng)?shù)母叨取?/span>
c、 磨刀機移動拖板的位置,松開砂輪角度調(diào)節(jié)螺絲,調(diào)整砂輪與鋸片所需的斜角,將鋸片合金剖面對準砂輪的平面,之后鎖緊角度調(diào)節(jié)螺絲。
d、 磨刀機轉(zhuǎn)動砂輪升降手輪,使砂輪中心對準鋸片平面,推動工作臺即可磨削圓鋸片。
3、 磨刀機鑼銑刀與鉆咀刃磨的操作方法:
a、 磨刀機更換好配備的鑼銑刀刃磨裝置,將砂輪翻面安裝并鎖緊螺絲,轉(zhuǎn)動砂輪升降手輪和調(diào)整拖板位置,使鑼銑的刀刃面與砂輪貼合,再調(diào)整行程定位塊的位置。如有特殊刀具需要擺動刀架角度的,松開調(diào)節(jié)座后面的螺絲,調(diào)整至所需的角度即可磨削。
4、 磨刀機直線刀的刃磨操作方法:
a、 磨刀機將配備的直線刀架座裝在刀架軸上,將刀片放在夾具上,鎖緊壓刀板的鎖緊手柄。
b、 轉(zhuǎn)動主軸升降手輪,調(diào)整刀片與砂輪的距離,再調(diào)整拖板和刀架軸使砂輪與刀片成平行面。
c、 轉(zhuǎn)動分度定位器手輪,調(diào)節(jié)所需刃磨刀具的角度,并鎖緊刀架螺絲,再根據(jù)所加工刀片的長度調(diào)整行程定位滑塊的位置,推動工作臺即可磨削。
▲注意事項
1、 磨刀機每班使用完后請清潔干凈軌道和工作臺面,去除刀架軸上和工作臺上以及調(diào)節(jié)拖板的污漬并打好機油以免生銹。 2、磨刀機軌道上應(yīng)每班加一次油,因為磨刀機是一種比較精密的刃刃磨機器,所以使用時一定要保持軌道和刀架軸的清潔。
3、 磨刀機主軸上下升降時,請注意松開鎖緊手柄,各調(diào)節(jié)部位應(yīng)每班加注潤滑油。升降立柱不可長時間停留在一段地方,應(yīng)經(jīng)常升降幾次。
4、 磨刀機每次用完后一定要將工作臺放在中間,推動工作臺不可用力過大,以免受大的沖擊力軌道變形。
5、 磨刀機必須使用配備的防護罩,以確保機床與操作者的安全。
6、 磨刀機不熟悉本機床結(jié)構(gòu)和性能的人,不允許操作,以免誤操作損壞機床。
▲同類產(chǎn)品