江陰生活污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家在線咨詢

酚類物質(zhì)作為一種重要的化工原料，在煤氣、焦化、石油化工、染料、制藥等化工產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中均會產(chǎn)生各種含酚廢水，酚類及其衍生物廢水一般具有高毒性、難降解的特點，在我國水污染控制中被列為重點解決的對象。染料及印染行業(yè)的含酚廢水，由于其具有組分復(fù)雜、色度高、水質(zhì)及水量變化大、難降解物質(zhì)多等特點，使得此類廢水的處理更加困難。

催化濕式氧化技術(shù)(Catalytic Wet Air Oxidation，簡稱CWAO技術(shù))，是20世紀(jì)80年代在濕式空氣氧化基礎(chǔ)上發(fā)展起來的一種處理高濃度、難生物降解有機(jī)廢水的先進(jìn)技術(shù)，又稱水熱氧化技術(shù)，是在高溫(120～320℃)、高壓(0.5～20.0MPa)和液相條件下用氧化劑(空氣、氧氣或過氧化氫)或催化劑存在的條件下，氧化水中溶解態(tài)或懸浮態(tài)有機(jī)物和還原態(tài)無機(jī)物的一種高級氧化技術(shù)。它本質(zhì)上是一種水相無焰焚燒過程，幾乎可以無選擇地高效氧化各類高濃度有機(jī)廢水，而且處理時間短、處理效率高、二次污染少。其主要缺點是反應(yīng)體系中的高溫、高壓、貴金屬催化劑等條件帶來的高能耗和高運行成本。近年來，微波輔助降解有機(jī)廢水成為了廢水處理領(lǐng)域的新熱點，利用微波輻射對小分子極性物質(zhì)產(chǎn)生的加速反應(yīng)、改變反應(yīng)機(jī)理或啟動新的反應(yīng)通道的原理，形成了多種形式的微波聯(lián)用組合技術(shù)。將微波和催化濕式氧化技術(shù)相結(jié)合是對濕式氧化處理技術(shù)的一種改進(jìn)。在微波場內(nèi)，高強(qiáng)度短脈沖微波輻射聚集到催化劑活性位或者反應(yīng)點位上，使這些點位快速升溫和活化，體系中生成具有高氧化能力的活性物種(比如羥基自由基)，或者有機(jī)物分子本身被活化，有機(jī)污染物可被氧化降解。因此，微波催化濕式氧化具有反應(yīng)速率快、降解效率高等特點，又稱微波強(qiáng)化催化濕式氧化技術(shù)。

本文以某酸性染料產(chǎn)生的含酚廢水為處理對象，研究了在微波的強(qiáng)化作用下，以硫酸銅為均相催化劑，以過氧化氫為氧化劑，濕式催化氧化對含酚廢水TOC的去除效果以及廢水可生化性的改善情況。此外，考察了微波催化濕式技術(shù)對其他行業(yè)含酚廢水的氧化效果，實驗結(jié)果表明，微波催化濕式氧化處理對不同含酚廢水具有較好的適用性。

實驗研究中，COD采用國標(biāo)法測定；BOD5測定采用連華測定儀測試；TOC測定采用島津總有機(jī)碳分析儀；pH值采用雷磁pH計測定；Cu2+離子濃度測定采用安捷倫原子吸收光譜儀；總酚含量的測定參考福林酚法；總氮、氨氮采用哈希測試儀測定。微波反應(yīng)設(shè)備為自主搭建裝置，由工作站、攪拌系統(tǒng)、氧化劑添加系統(tǒng)，反應(yīng)器等部分主體組成，其中微波核心部件為南京杰全微波設(shè)備有限公司生產(chǎn)。

江陰生活污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家在線咨詢

本次實驗水樣，經(jīng)預(yù)處理后的水質(zhì)特征均一。取實驗廢水加鹽酸調(diào)節(jié)初始反應(yīng)pH，添加一定量無水硫酸銅，攪拌均勻后轉(zhuǎn)移至反應(yīng)器中；通過微波控制工作站設(shè)置反應(yīng)條件，開啟微波發(fā)生器并同步開啟氧化劑添加泵。微波反應(yīng)器可以通過內(nèi)置微電腦調(diào)整輸出功率以維持較為穩(wěn)定的升溫速率，可調(diào)整控制添加速率，確保氧化劑在預(yù)定時間內(nèi)(一般5～10min)加完；當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定反應(yīng)溫度時，內(nèi)置微電腦調(diào)整輸出功率維持反應(yīng)溫度，并保持一定時間。反應(yīng)結(jié)束后，水樣取出調(diào)至pH到10左右，靜置、過濾，取濾液測定水質(zhì)指標(biāo)的變化?？瞻讓φ找曅枰M(jìn)行添加。本次實驗未詳細(xì)研究后續(xù)除銅工藝，實際生產(chǎn)中，需要采取沉淀或樹脂除銅工藝處理，確保出水銅離子符合排放要求。

2、結(jié)果與討論

2.1 氧化劑用量對出水TOC的影響

氧化劑用量是影響反應(yīng)速率和反應(yīng)程度的重要因素，為了研究過氧化氫投加量對該技術(shù)去除效果的影響，選擇反應(yīng)條件如下：硫酸銅投加量均為2g/L，控制反應(yīng)初始反應(yīng)pH值、溫度和時間相同，過氧化氫投加量分別為0、10、20、35、40、50g/L。反應(yīng)結(jié)束后，調(diào)整體系pH值至10，靜置沉降，