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　　PPH儲(chǔ)罐的焊接技術(shù)：
 

　　(1)埋弧自動(dòng)橫焊技術(shù)國內(nèi)經(jīng)過十多年的攻關(guān)，已取得了突破性進(jìn)展，單絲埋弧焊技術(shù)已基本成熟，操作簡單，焊接質(zhì)量穩(wěn)定，將在大型儲(chǔ)罐焊接中發(fā)揮重要作用。今后，要開展雙絲或多絲埋弧橫焊技術(shù)的研究，進(jìn)一步提高焊接效率。
 

　　(2)在大型儲(chǔ)罐的自動(dòng)焊設(shè)備與焊材方面，國產(chǎn)化程度還不夠高，特別是與引進(jìn)的高強(qiáng)鋼板相匹配的自動(dòng)焊焊絲，尚依賴進(jìn)口，價(jià)格高，這是今后我國pph儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家所需要解決的問題。
 

　　(3)用于縱縫焊接的氣電立焊的研究，國內(nèi)尚處于起步階段。應(yīng)研究開發(fā)用于儲(chǔ)罐縱縫焊接的氣電立焊技術(shù)，實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，對打破國外技術(shù)壟斷，降低工程成本，滿足儲(chǔ)罐建設(shè)的需要具有重要意義。此外，應(yīng)解決目前所采用的氣電立焊的焊機(jī)結(jié)構(gòu)改造，使之能適用于儲(chǔ)罐倒裝施工工藝，進(jìn)一步提高拱頂儲(chǔ)罐的焊接質(zhì)量和建造速度，縮短施工周期，提高經(jīng)濟(jì)效益。
 

　　(4)倒裝儲(chǔ)罐埋弧自動(dòng)橫焊的研究和應(yīng)用歷史不長，還有許多問題需要解決。
 

　　(5)CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊接技術(shù)相對于傳統(tǒng)的焊條電弧焊無疑有著明顯的優(yōu)勢，但這種方法要大面積推廣應(yīng)用在室外，還有許多問題需要解決。一是輔助配套機(jī)具要輕便、靈活，配線要有足夠的長度。根據(jù)不同的焊件或部位，要研制相應(yīng)的防風(fēng)輔助裝置等?？梢灶A(yù)測，PPH儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家的焊接技術(shù)的發(fā)展趨勢在石油化工等焊接領(lǐng)域具有較好的應(yīng)用前景。
 

　　(6)藥芯焊絲的氣體保護(hù)焊將是大型pph儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家建造的發(fā)展方向。在低溫儲(chǔ)罐焊接中，采用自動(dòng)焊有利于保證熱影響區(qū)低溫沖擊性能的穩(wěn)定。
 

　　(7)自保護(hù)藥芯焊絲半自動(dòng)焊成功用于大口徑長輸管道的焊接。這種方法焊接效率高，質(zhì)量好，抗風(fēng)能力強(qiáng)，非常適合野外環(huán)境下的焊接作業(yè)，也是今后大型pph儲(chǔ)罐生產(chǎn)廠家建造應(yīng)深入研究應(yīng)用的焊接方法。