TY-2D型性能特點(diǎn)： 1)環(huán)保設(shè)計(jì)，砂料、銹污、粉塵自動(dòng)回收、分離。 2)砂料循環(huán)使用，實(shí)際檢測(cè)砂料回收率達(dá)99%左右。 3)配有反吹裝置，可自動(dòng)清除濾芯灰塵。 4)內(nèi)置分水過(guò)濾器，可對(duì)壓縮空氣進(jìn)行二次油水分離。

詳細(xì)介紹

　　車(chē)間除塵是指利用相應(yīng)的除塵設(shè)備有效解決車(chē)間環(huán)境問(wèn)題，給予車(chē)間工人溫馨舒適的環(huán)境，以提高工作效率的目的。綜合抑塵技術(shù)主要包括生物納膜抑塵技術(shù)、云霧抑塵技術(shù)及濕式收塵技術(shù)等關(guān)鍵技術(shù)。

　　生物納膜抑塵技術(shù)，生物納膜是層間距達(dá)到納米級(jí)的雙電離層膜，能限度增加水分子的延展性，并具有強(qiáng)電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團(tuán)聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降;該BME技術(shù)的除塵率可達(dá)99% 以上，平均運(yùn)行成本為0.05~0.5元/噸。

　　云霧抑塵技術(shù)是通過(guò)高壓離子霧化和超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~100μm的超細(xì)干霧;超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至最后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的;所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對(duì)大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。

　　濕式收塵技術(shù)通過(guò)壓降來(lái)吸收附著粉塵的空氣，在離心力以及水與粉塵氣體混合的雙重作用下除塵;的葉輪等關(guān)鍵設(shè)計(jì)可提供更高的除塵效率。

　　適用于散料生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、裝卸等環(huán) 節(jié)，如礦山、建筑、采石場(chǎng)、堆場(chǎng)、港口、火電廠(chǎng)、鋼鐵廠(chǎng)、垃圾回收處理等場(chǎng)所。

　　除塵設(shè)備：初/中/高效過(guò)濾器、脈沖袋式除塵設(shè)備、無(wú)塵工作臺(tái)、濾筒除塵器、旋風(fēng)除塵器等。

　　袋式除塵

　　袋式除塵設(shè)備能高效去除干性粉塵及煙塵，去除率可達(dá)99%，可以廣泛的運(yùn)用于水泥、電力、冶金、化工等廢氣的收塵，如水泥磨、生料磨、礦山破碎、物料提升、運(yùn)輸?shù)葥P(yáng)塵點(diǎn)的收塵均可用有效解決粉塵污染問(wèn)題，提高車(chē)間生產(chǎn)工人生產(chǎn)環(huán)境舒適度，及消除周邊居民的環(huán)境污染問(wèn)題，保障企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。

　　木工車(chē)間除塵主要用脈沖袋式除塵設(shè)備，木器廠(chǎng)所產(chǎn)生的刨花可以通過(guò)布袋過(guò)濾，在集塵箱內(nèi)收集，又可以成為資源二次利用或銷(xiāo)售!

　　無(wú)塵工作臺(tái)

　　無(wú)菌無(wú)塵操作臺(tái)是適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)對(duì)工作區(qū)環(huán)境的嚴(yán)格要求而設(shè)計(jì)的無(wú)塵設(shè)備，為用戶(hù)提供可達(dá)100級(jí)的局部潔凈工作區(qū)域。由于其高潔凈度、移動(dòng)靈活性，而被廣泛用于光學(xué)、生化、微電子、精密儀器等領(lǐng)域。無(wú)塵操作臺(tái)按結(jié)構(gòu)型式分為垂直流和水平流.垂直流又可分為單面操作和雙面操作，根據(jù)不同的車(chē)間設(shè)備配置不同的無(wú)塵工作臺(tái)。

　　旋風(fēng)除塵器

　　旋風(fēng)除塵器是除塵裝置的預(yù)處理器。旋風(fēng)系列設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用軸向進(jìn)入式。提高了處理的氣體約為普通旋風(fēng)除塵的3倍，且氣流分布均勻。安裝和維護(hù)簡(jiǎn)單，設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低，適用于除塵凈化系統(tǒng)的初級(jí)過(guò)濾，保護(hù)了主凈化系統(tǒng)內(nèi)過(guò)濾筒及提高了過(guò)濾筒的使用時(shí)間。