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連續(xù)排污擴(kuò)容器，排污膨脹器) 鍋爐輔機(jī)

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產(chǎn)品型號LP-1.5

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所在地連云港市

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更新時間：2023-11-07 16:59:43瀏覽次數(shù)：483次

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江蘇天錘電力輔機(jī)有限公司

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聯(lián)系人：尹士亮（經(jīng)理）

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產(chǎn)品簡介

材質(zhì)	其他	加工定制	是
結(jié)構(gòu)形式	立式	適用范圍	各類鍋爐連續(xù)排污擴(kuò)容器
用途	各類鍋爐連續(xù)排污擴(kuò)容器	重量	按規(guī)格kg
壓力	0-10MPa	溫度	0-550℃
容積	0-50立方

連續(xù)排污擴(kuò)容器(英語：continuous blowdown flash tank)也稱排污膨脹器(英語：continuous blowdown expansion tank)，是與鍋爐的排污口連接的，是用來將鍋爐的排污減壓擴(kuò)容，排污水在排污膨脹器(英語：continuous blowdown expansion tank)內(nèi)絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，并在膨脹器內(nèi)經(jīng)擴(kuò)容、降壓

詳細(xì)介紹

連續(xù)排污擴(kuò)容器(連續(xù)排污膨脹器)

排污擴(kuò)容器(英語：continuous blowdown flash tank)也稱連續(xù)排污膨脹器(英語：continuous blowdown expansion tank)，是與鍋爐的連續(xù) 排污口連接的，是用來將鍋爐的連續(xù)排污減壓擴(kuò)容，排污水在連續(xù)排污膨脹器(英語：continuous blowdown expansion tank)內(nèi)絕熱膨脹分離為二次蒸汽和廢熱水，并在膨脹器內(nèi)經(jīng)擴(kuò)容、降壓、熱量交換，然后排放，二次蒸汽由專門的管道引出，廢熱水通過浮球液位閥或溢流調(diào)節(jié)閥自動排走，熱能可以得到回收再利用。連續(xù)排污量隨鍋爐給水負(fù)荷變化自動調(diào)節(jié)，保持相對穩(wěn)定的排污率。所以對二次蒸汽和廢熱水作為熱源加以利用，可以回收部分鍋爐連續(xù)排污損失的熱量，提高鍋爐效率。

用途：
排污膨脹器的作用就在于將鍋爐排污水?dāng)U容蒸發(fā)出蒸汽并將蒸汽與污水分離開來。分離出來的蒸汽可回收到熱力系統(tǒng)中去(如將蒸汽引至除氧器等)；未蒸發(fā)的排污水可送入排污冷卻器，以加熱軟化水等。由此可見，連續(xù)排污膨脹器是保證有效地利用鍋爐排污水所含熱能的前級處理設(shè)備。

安全附件：
  1、設(shè)備上裝設(shè)了安全閥、壓力表和液面計(jì)作為安全附件，使用時應(yīng)執(zhí)行各有關(guān)規(guī)定。
  2、安全閥的開啟壓力應(yīng)是0.61Mpa。
  3、壓力表應(yīng)校驗(yàn)合格后方可使用。

維修：
  1、本設(shè)備的檢修應(yīng)遵守《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)條款；
   2、修理調(diào)節(jié)閥時應(yīng)關(guān)閉前后閥門，使其脫離系統(tǒng)；
   3、修理應(yīng)在無壓力情況下進(jìn)行。

1、當(dāng)鍋爐需要大量排污時，或液位調(diào)節(jié)閥故障時，應(yīng)開通旁路閥加大排污。

3、調(diào)整液位調(diào)節(jié)閥的開度，使連排的水位在水位計(jì)的中間位置。

5、本設(shè)備可同時供兩臺鍋爐排污，若只供一臺，另一臺進(jìn)水法蘭應(yīng)加法蘭蓋。

工作原理

鍋爐排污水連續(xù)均勻地連入排污擴(kuò)容器(英語：blowdown flash tank)，排污水在外殼中部的圓筒隔板中作切向運(yùn)動，并且立即汽化成二次蒸汽，它經(jīng)過上部百頁窗式的汽水分離器進(jìn)行汽水分離后，再經(jīng)連排頂部的出口引進(jìn)除氧器，而留下的排污水則通過水位調(diào)節(jié)閥排放。

安裝要求：
1、設(shè)備安裝必須遵守<壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程>的有關(guān)條款。
2、安裝前使用單位應(yīng)會同安裝施工單位對隨機(jī)文件及設(shè)備進(jìn)行清點(diǎn)檢查和驗(yàn)收，對于因運(yùn)輸而產(chǎn)生的危急正常使用和安全的變形和損壞，必須進(jìn)行修復(fù)后方準(zhǔn)安裝使用。
3、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、安裝使用說明書及總圖等技術(shù)資料不齊全時，不準(zhǔn)安裝使用。
4、將設(shè)備在支座基礎(chǔ)上安裝就位，且找正位置。
5、將人孔、檢查孔打開，及將容器法蘭拆開(以容器法蘭相連的設(shè)備)，清理并檢查筒身內(nèi)部，保證液面計(jì)接口暢通無阻，并安裝內(nèi)部裝置，然后合蓋。
6、對以容器法蘭相連的設(shè)備，應(yīng)保證容器法蘭各連接螺栓均勻受力。
7、按圖紙連接設(shè)備管系，管系不得承受外加載荷。
8、按圖紙要求安裝調(diào)節(jié)閥傳動裝置，保證調(diào)節(jié)、傳動正常。
9、安裝完后，封閉各管孔，按圖紙要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》。
10、安裝完畢后，施工單位應(yīng)將技術(shù)資料、安裝質(zhì)量證明書和安裝測量數(shù)據(jù)移交給使用單位，使用單位應(yīng)邀請當(dāng)?shù)貏趧硬块T對設(shè)備本身及安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)合格后方可投入使用。

規(guī)格參數(shù)：

型號	工作壓力MPa	設(shè)計(jì)壓力MPa	設(shè)計(jì)溫度℃	工作溫度℃	容積m3	備注
LP-0.8	0.69			170	0.8
LP-1.5	0.17			170	1.5
LP-1.5Z	0.196	0.245		170	1.5	自調(diào)式
LP-1.5l	1.785	0.864	350	350	1.5	一級
LP-1.5ll	0.294	0.323	300	250	1.5	二級
LP-3B	0.70	0.98	200	170	3.0	高壓
LP-3.5	0.69			170	3.5
LP-3.5l	0.60	0.69	350	350	3.5	高溫
LP-3.5B	0.88	0.98	200	170	3.5	高壓
LP-4	0.2		300	260	4.0
LP-5.5	0.69			170	5.5
LP-5.5B	0.785	0.9	200	170	5.5