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大型皮帶輪毛坯正火

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直徑2000mm大型冷鐓機(jī)用皮帶輪毛坯正火正火工藝原理：正火是—種改善鋼材韌性的熱處理

詳細(xì)介紹

直徑2000mm大型冷鐓機(jī)用皮帶輪毛坯正火

正火工藝原理：

正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構(gòu)件加熱到Ac3溫度以上30?50℃后，保溫一段時(shí)間出爐空冷。主要特點(diǎn)是冷卻速度快于退火而低于淬火，正火時(shí)可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細(xì)化，不但可得到滿意的強(qiáng)度，而且可以明顯提高韌性(AKV值），降低構(gòu)件的開裂傾向。—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后，材料的綜合力學(xué)性能可以大大改善，而且也改善了切削性能。
正火的主要應(yīng)用范圍有：
①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。
②用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）作為最后熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進(jìn)行表面淬火前的預(yù)備處理。
③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。
④用于鑄鋼件，可以細(xì)化鑄態(tài)組織，改善切削加工性能。
⑤用于大型鍛件，可作為最后熱處理，從而避免淬火時(shí)較大的開裂傾向。
⑥用于球墨鑄鐵，使硬度、強(qiáng)度、耐磨性得到提高，如用于制造汽車、拖拉機(jī)、柴油機(jī)的曲軸、連桿等重要零件。
⑦過(guò)共析鋼球化退火前進(jìn)行一次正火，可消除網(wǎng)狀二次滲碳體，以保證球化退火時(shí)滲碳體全部球?；?。
正火后的組織：亞共析鋼為鐵素體+珠光體，共析鋼為珠光體，過(guò)共析鋼為珠光體+二次滲碳體，且為不連續(xù)。
正火目的：
（1）去除材料的內(nèi)應(yīng)力
（2）調(diào)整材料的硬度（一般為提高），塑性略降低
這樣是為了接下來(lái)的加工做準(zhǔn)備。和退火差不多的作用，只是為了提高效率，降低成本。