工業(yè)防靜電噴砂機除塵濾筒

1、易于安裝，頂部和底部是聚安脂化學材料，強度高;

2、易于拆卸，材料特殊新穎，不易泄漏;材料全部是復合材料，特別能抗磨損

3、穩(wěn)定性好，防止泄露發(fā)生，傳統(tǒng)的布袋容易破裂或被鋼筋掛破;

4、折疊式濾筒抗高溫性能更好;

5、連接形式適應各種不同的管口連接;

6、過濾面積是傳統(tǒng)布袋的2-4倍，并可縮小除塵器的體積2-4倍，壽命也是傳統(tǒng)布袋的4倍;

7、空氣透氣率，透氣性能，具有處理粉塵量大的能力;

8、折疊張開時，清灰過程完成。減少停機時間，降低檢修成本;

9、由于表面過濾材料之特性，低氣壓也可啟動清灰，過濾效果高;

具有耐酸堿、耐腐蝕、專業(yè)性能強、過濾面積大、防油防水、過濾效率高、處理風量大、強度高、拉力大、耐磨性強、過濾精度高、運行阻力小、摩擦系數(shù)低、不黏粉性能強、防潮防濕性好、可反復水洗、提高粉類物質(zhì)質(zhì)量產(chǎn)量等特點.

濾料選自國產(chǎn)、進口覆膜聚酯無紡布(可做防油、防水、防靜電、阻燃處理)、聚酯長纖濾紙、玻璃纖維濾材等采用寬褶打折技術(shù)，間隙均勻.

唐納森橢圓形除塵濾筒濾料選用細紗聚酯覆膜過濾材料國產(chǎn)、進口PS 、PUS 、PET、PTFE覆膜聚酯無紡布、覆膜防靜電無紡布、長纖濾紙、纖維復合材料、金屬濾網(wǎng)、化纖無紡濾料、合成纖        維濾材、玻璃纖維濾材、活性炭濾材、進口棉纖維、長纖維過濾氈，彭膠棉等材料采用寬褶打折技術(shù)，間隙均勻。

濾筒兩端端蓋選用0.8mm以上厚的防銹鋼板沖壓而成（不易變形）端蓋與濾料粘接處采用特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接（確保端蓋與濾料連接緊密無縫隙）。

內(nèi)外支撐保護骨架均采用0.8mm以上高強度、孔隙率高的鍍鋅鋼板，支撐力度大可防止濾筒吹破吹爆吸癟。

濾筒與滑板連接處采用低硬度高強度發(fā)泡密封膠圈密封確保無灰塵滲漏，過濾精度可達到99.9％。

內(nèi)外護網(wǎng)與內(nèi)部濾料運用的自動螺旋鑄膠機打膠固定技術(shù)，確保濾筒的處理風量、過濾面積均勻便于電磁脈沖閥反吹清灰。

安裝維修方便,使用壽命長。工業(yè)防靜電噴砂機除塵濾筒

具有耐酸堿、耐高溫、耐腐蝕、過濾面積大、過濾效率高、運行阻力小、透氣性大、強度高、拉力大、可反復水洗等特點。

4.液壓濾芯，潤滑濾芯，冷卻濾芯，除塵濾芯，除水濾芯，除油濾芯，除菌濾芯，粉塵回收濾芯，紙制濾芯，熔噴濾芯，活性碳濾芯，磁鐵濾芯，油水分離濾芯，重油除油除水微孔不銹鋼濾芯，陶瓷燒結(jié)式濾芯，玻璃纖維燒結(jié)濾芯，金屬粉末燒結(jié)濾芯，不銹鋼燒結(jié)網(wǎng)濾芯，石英沙濾芯，木質(zhì)纖維壓結(jié)濾芯。

5.其他各種工業(yè)生產(chǎn)設備用標準及非標準濾清器，過濾器，濾芯的設計與生產(chǎn)。如：空氣濾芯，機油濾芯，柴油濾芯，液壓油濾芯 ，轉(zhuǎn)向濾芯，先導濾芯，油水分離濾芯，油氣分離濾芯，除塵濾芯，粉塵濾芯，空氣凈化濾芯，燒結(jié)濾芯，油槽濾芯，不銹鋼金屬網(wǎng)油過濾器。

專業(yè)制造各種紙質(zhì)濾芯、旋裝式濾清器及PU膠濾芯、空氣濾芯、機油濾芯、燃油濾芯、液壓油濾芯、油氣分離濾芯、油水分離濾芯、精密濾芯、E.D.M.線切割濾芯、噴涂回收、環(huán)保凈化濾芯等類型的產(chǎn)品，1000多種不同規(guī)格各方面系列濾芯

濾筒一端通一端是封底（底部螺絲中孔14-17mm）另一種兩端都通，采用橫裝，斜裝，下裝，旋裝，側(cè)裝，上裝，吊裝等安裝方式并用特殊密封膠密封防止灰塵滲漏。

聚酯纖維濾筒性能特點：

1、選用美國、日本等國的合成高強度聚酯長纖維非織造布材料，其纖維呈光滑的管狀，纖維相互交叉，開孔更小，分布更均勻，具有良好的過濾性能。

2、聚酯長纖維濾料的應用，使濾筒不僅具有較好的耐酸堿性能，過濾效率更高，運行阻力小，與傳統(tǒng)的濾材相比，其具有不可比擬的耐磨性能和高強度、耐破度，脈沖反吹及其它方式更易清灰，而且可用水反復清洗，而不損傷濾材，延長使用壽命。

3、堅韌耐用的聚酯濾材與防腐鋼板網(wǎng)支撐結(jié)構(gòu)結(jié)合而成，新型敞開式折折設計增加了有效過濾面積且可以使氣流恒定無障礙地通過表面。

4、與傳統(tǒng)的濾袋相比，其過濾面積增加二至三倍，降低了壓降，提高了過濾效率，延長了使用壽命。