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一、工藝流程:
空氣經(jīng)過加熱器被加熱至160℃左右,進(jìn)入旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機(jī)構(gòu),螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進(jìn)入主塔,隨即被高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎,又被高速進(jìn)入主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升,這時氣流溫度急速下降,物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。被干燥的物料隨高速高溫氣流進(jìn)入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進(jìn)入,向上排出,為防止濾袋積料,由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流(0.4~0.6Mpa),反復(fù)反沖濾袋,以達(dá)到除塵效果。
二、技術(shù)參數(shù):
(1)名稱:工業(yè)鹽閃蒸干燥機(jī)
(2)型號:XSG-8
(3)材質(zhì):刀片、混合室材質(zhì)、直筒內(nèi)壁SUS304,其余Q235
(4)攪拌 功率:7.5KW
(5)名稱:螺旋調(diào)速加料器
(6)功率:5.5KW,變頻調(diào)速
(7)脈沖袋式除塵器GMC-96、濾袋采用針刺氈尼覆四氟膜濾袋
(8)PLC控制:
①進(jìn)風(fēng)溫度可設(shè)定自控。
②出風(fēng)溫度顯示,和加料電機(jī)互鎖,超溫報警,和鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)互鎖。
③加料速度變頻調(diào)速。
(9)過濾器、塔體、旋風(fēng)、布袋壓差直接顯示。
三、本公司工業(yè)鹽閃蒸干燥機(jī)有如下特點:
1、采用雙風(fēng)道切向進(jìn)風(fēng),避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。
2、有效控制終水分和細(xì)度,通過旋流片和進(jìn)風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。
3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu),具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料,主機(jī)底部屬于高溫區(qū),該區(qū)域氣速高并高有冷卻水保護(hù)裝置,避免了物料焦化變色的可能。
5、系統(tǒng)阻力小,熱效率高,操作環(huán)境好,勞動強度低。
6、主機(jī)用新型密封結(jié)構(gòu),主機(jī)軸承壽命周期延長且軸承座帶有油循環(huán)冷卻裝置。
四、技術(shù)規(guī)格:
型號 | XSG-2 | XSG-4 | XSG-6 | XSG-8 | XSG-10 | XSG-12 | XSG-16 | XSG-20 |
主機(jī)內(nèi)徑mm | 200 | 400 | 600 | 800 | 1000 | 1200 | 1600 | 2000 |
風(fēng)量M3/h | 350-500 | 1150-2000 | 2450-4500 | 4450-7550 | 7000-12500 | 10000-20000 | 18000-36000 | 28200-56500 |
蒸發(fā)水份kg/h | 12-17 | 40-70 | 80-150 | 150-250 | 230-450 | 300-600 | 600-1000 | 1000-1500 |
裝機(jī)容量kw | 10 | 20 | 40 | 65 | 85 | 105 | 150 | 230 |
高度上限m | 4.0 | 4.8 | 5.8 | 6.5 | 7.1 | 7.8 | 8.8 | 10.1 |
占地面積m2 | 15 | 20 | 28 | 35 | 40 | 52 | 80 | 150 |
注:1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC,出風(fēng)溫度為80oC 時每小時蒸發(fā)的水份,
??2.除以上型號外可為用戶作特殊設(shè)計,
??3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套,根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。