氮封閥常見的故障主要包括以下幾種:
無法開啟:
電磁鐵損壞或接線松動:需要更換電磁鐵或重新固定接線。
液壓系統(tǒng)故障:需要排除故障原因,積極維護液壓系統(tǒng),保證其正常運行。
機械部件損壞或堵塞:需要檢查機械部件,及時清理或更換損壞部件。
無法關閉:
電磁鐵損壞或接線松動:需要更換電磁鐵或重新固定接線。
壓力傳感器損壞或閥芯卡住:需要更換壓力傳感器或清洗閥芯。
液壓系統(tǒng)故障:需要排除故障原因,積極維護液壓系統(tǒng),保證其正常運行。
漏氮:
密封結(jié)構(gòu)故障:需要檢查和更換密封結(jié)構(gòu)。
閥座磨損或破損:需要更換閥座或進行修補處理。
安裝不正確:需要重新安裝氮封閥,確保其與管路連接緊密。
漏油:
密封結(jié)構(gòu)故障:需要檢查和更換密封結(jié)構(gòu)。
活塞桿密封件破損:需要更換密封件。
液壓系統(tǒng)故障:需要排除故障原因,積極維護液壓系統(tǒng),保證其正常運行。
響聲過大:
潤滑不良:需要添加潤滑油,保養(yǎng)氮封閥。
閥芯或閥座磨損:需要更換閥芯或閥座。
導壓管堵塞:導致氮封閥沒有反饋信號,氮氣不停地向罐內(nèi)補充。
彈簧彈力變小:如果氣導閥、主閥和兩個閥芯室不臟,而且導壓管也未堵塞,應檢查氣導閥下面小彈簧的彈力,若彈力減小,會使氮封閥不停地補氣。
密封圈損壞:氣導閥在工作過程中動作較頻繁,導致密封圈經(jīng)常受到閥座的沖擊,需要更換密封圈。
控制氣入口與氣導閥出口裝反:屬于產(chǎn)品質(zhì)量問題,結(jié)合氮封閥的工作原理圖即可作出判斷。
這些故障的原因可能包括閥門本身的質(zhì)量問題(如密封件磨損、彈簧失效等)、操作不當或維護不足(如操作錯誤導致機械損傷、長期不進行清潔保養(yǎng)造成的堵塞或腐蝕等),以及外部因素(如氣體中含有雜質(zhì)、使用環(huán)境溫度和壓力的變化)等。