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北京大魚新材料有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線l產(chǎn)品概述:超耐候自潔防腐涂料采用氟乙烯-烴基乙烯基醚共聚物(FEVE)與脂肪族多異氰酸酯按比例混合聚合反應(yīng)固化成膜;配伍納米氧化鋅、鈣離子交換硅膠、鈦白粉、氮化硼、復(fù)合MM0顏料等功能性填料,功能助劑,溶劑等,經(jīng)高速分散、納米研磨等超細(xì)化涂料制備技術(shù),研發(fā)生產(chǎn)的雙組份常溫自固化氟碳重防腐涂料
l 產(chǎn)品概述:
超耐候自潔防腐涂料采用氟乙烯-烴基乙烯基醚共聚物(FEVE)與脂肪族多異氰酸酯按比例混合聚合反應(yīng)固化成膜;配伍納米氧化鋅、鈣離子交換硅膠、鈦白粉、氮化硼、復(fù)合MM0顏料等功能性填料,功能助劑,溶劑等,經(jīng)高速分散、納米研磨等超細(xì)化涂料制備技術(shù),研發(fā)生產(chǎn)的雙組份常溫自固化氟碳重防腐涂料。成膜物質(zhì)和功能性填料的相互協(xié)同作用,涂層具有耐酸、耐堿、耐油、耐溶劑及耐化學(xué)品性能優(yōu)異,又具有耐老化、耐鹽霧和保光保色、自潔性強(qiáng)等高裝飾性能,可承受日曬、酸雨、冰雪、鹽霧和化學(xué)品侵蝕的高性能裝飾自潔涂料。
l 產(chǎn)品特性:
涂層高耐候性、耐濕熱、耐鹽霧、抵抗紫外線的降解作用。
涂層良好裝飾性能,長(zhǎng)久保持原有顏色和光澤,不易黃變、粉化。
涂層抗溫變性優(yōu)異,成膜后在﹣40℃~150℃的范圍內(nèi)皆可正常使用。
涂層具有良好的力學(xué)性能,硬度和柔韌性均衡,耐摩損、不易劃傷。
涂層較低表面能,油污水漬、浮灰霾塵不易附著,雨水沖洗靚麗如新。
涂層耐酸、耐堿、耐油、耐溶劑、耐強(qiáng)氧化劑,具有良好耐化學(xué)品性能。
l 應(yīng)用工況:
超耐候自潔防腐涂料用于城市大氣、化工大氣、海洋大氣環(huán)境下,強(qiáng)紫外線照射地區(qū)、風(fēng)沙侵蝕環(huán)境下在涂層配套體系中作為飾面涂層;廣泛應(yīng)用于電力、水利、船舶、石油化工、市政、交通、建筑等行業(yè)的鋼鐵和混凝土等多種基體進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)效重防腐防護(hù)及裝飾性涂裝。
l 技術(shù)原理:
C-F鍵是一種高能的化學(xué)鍵(即破壞該化學(xué)鍵時(shí),需要吸收較高能量),自身結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不易被破壞。聚合物中C-F鍵鍵能約為485KJ/mol,此能量已經(jīng)大于大部分可見光中可見光的能量,所以太陽(yáng)光不容易破壞聚合物的結(jié)構(gòu),因此賦予涂層優(yōu)異的保光、保色,超高耐候,高抗鹽霧等性能。氟原子具有電負(fù)性強(qiáng)、原子半徑小、極化率低等性能;因此在高碳聚合物的鏈節(jié)中引入氟原子可以很大程度上降低在聚合物的表面張力以及改變聚合物的化學(xué)性質(zhì)。聚合物成膜后表面張力小,對(duì)各種液體都很難粘附,表現(xiàn)出的耐污、耐水、耐油、耐酸堿、耐溶劑、耐腐蝕等性能,具有的化學(xué)穩(wěn)定性。
l 性能指標(biāo):
項(xiàng)目 | 指標(biāo) | 試驗(yàn)方法 |
容器中狀態(tài) | 攪拌后呈均勻狀態(tài),無(wú)結(jié)塊 | GB/T3186-2006 |
漆膜顏色外觀 | 灰色系、可調(diào)色;漆膜平整 | GB/T9761-2008 |
固含量 | ≥55% | GB/T1725-2007 |
密度 | 1.3kg/L | GB/T6750-2007 |
硬度 | 2H | GB/T6739-2006 |
耐冷熱循環(huán) | 10次無(wú)異常 | GB/T9278-2008 |
耐彎曲性 | ≤1mm | GB/T6724-2007 |
耐沖擊性 | ≥1250px | GB/T1732-1993 |
附著力 | 1級(jí) | GB/T9286-1998 |
細(xì)度 | ≤15um | GB/T6753.1-2007 |
粘度 | 30-40S(涂-4號(hào)杯) | GB/T6753.4-1998 |
耐中性鹽霧實(shí)驗(yàn) 25℃,5%NaCl,2000h | 無(wú)起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象 | GB/T1771-2007 |
耐酸液浸泡實(shí)驗(yàn) 25℃,10%H2SO4 ,30d 25℃,10%HCl, 30d | 無(wú)起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象 | GB/T9274-1988 |
耐堿液浸泡實(shí)驗(yàn) 25℃,10%NaOH,30d | 無(wú)起泡、生銹、開裂、脫落現(xiàn)象 | GB/T9274-1988 |
耐濕熱性 47.0℃,RH96%,1000h | 無(wú)起泡、無(wú)開裂、無(wú)脫落、無(wú)生銹、無(wú)明顯變色 | GB/T1766-2008 |
涂布率 | 75μm/0.18kg/1㎡ | 工廠實(shí)驗(yàn) |
施工方案:
基體處理
復(fù)合涂層:作為復(fù)合涂層體系的面漆使用時(shí),待上道涂層實(shí)干后,即可該涂料涂裝。
局部修補(bǔ):電動(dòng)工具打磨至St3級(jí)。
金屬基體:噴砂或者打磨處理后,進(jìn)行吹灰處理,或用揩布蘸取溶劑進(jìn)行擦拭;表面無(wú)油污、殘銹、氧化皮、灰塵等不牢固物;視環(huán)境條件一般基體處理后8小時(shí)內(nèi)盡快涂裝,以免反銹或沾染污物影響施工質(zhì)量,杜絕隔夜涂裝。
環(huán)境條件
環(huán)境溫度和基體表面溫度一般在5℃~60℃范圍內(nèi)施工,空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%。
基體表面溫度必須高于露點(diǎn)溫度3℃,防止結(jié)露。
涂裝方法
刷涂:刷涂或輥涂施工采用橫豎交叉方法涂裝,使涂料充分浸潤(rùn)基體表面。
噴涂:采用空氣噴涂或高壓無(wú)氣噴涂方法涂裝,槍嘴距基體30-1000px垂直涂裝。
涂料混合
超耐候自潔防腐涂料主劑組分∶固化劑組分=19∶1(重量比)
受施工條件、環(huán)境溫度或其他條件影響,配比比例會(huì)有調(diào)整,請(qǐng)以包裝桶上標(biāo)明配比為準(zhǔn)。開桶后使用動(dòng)力工具先將主劑攪勻無(wú)沉淀,持續(xù)攪拌的同時(shí),將搖勻的固化劑緩慢加入主劑攪勻3至5分鐘即可使用。強(qiáng)烈建議使用機(jī)械工具攪拌,混合后的涂料適用期為5-8小時(shí),請(qǐng)根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。
涂料稀釋
通常情況超耐候自潔防腐涂料不需要稀釋,可選用二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯稀釋。當(dāng)溶劑選擇不明確時(shí)應(yīng)先咨詢廠家,以確保涂裝體系的兼容性。
包裝貯存
超耐候自潔防腐涂料為雙組份涂料,20kg/桶包裝。
產(chǎn)品未開封且經(jīng)妥善保存,自包裝之日起,有效儲(chǔ)存期12個(gè)月。
貯存在干燥、陰涼場(chǎng)所,避免暴曬,遠(yuǎn)離熱源及火源,運(yùn)輸和貯存5-40℃溫度范圍內(nèi)。
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