全焊接球閥性能簡介: 全焊接球閥是本廠引進設(shè)計工藝與設(shè)備研發(fā)而成新型節(jié)能截斷類閥門。由于全焊接球閥結(jié)構(gòu)特殊、新穎、實用、重量輕耗材少,在現(xiàn)今的環(huán)保節(jié)能經(jīng)濟形式下,是一種很好節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品。其特點在閥門關(guān)斷時內(nèi)部泄漏量可達到“零泄露"狀態(tài),可使能源流失造成的損失降低到點。大大提高節(jié)能性與流體計量的精確度。閥門由全焊接的閥體和碳增強特氟隆密封墊組成,可以頻繁操作,在有雜質(zhì)及化學物質(zhì)的情況下長壽命運行。研磨精細的不銹鋼球體可以保證多年開閉自如,運行可靠。采用浮球結(jié)構(gòu),斜面彈性保證密封圈緊壓在球體之上,即使在壓力不穩(wěn)定的情況下,閥門可以保證嚴密。 解決了各集輸送系統(tǒng) 存在的“跑、冒、滴、漏",相象,從而大大提高了安全性,降低了維護使用等費用,給用戶了提供了方便。 本閥門在適用于城市供熱、城市燃氣、天然氣管線、化工、電力、輕工、食品、紡織等行業(yè)是的截斷類閥之一。經(jīng)過多年的市場檢驗,產(chǎn)品質(zhì)量可達到國外類似產(chǎn)品的同等水平。因此深受各用戶的好評。 用 途: 城市燃氣:燃氣輸出管道、主干線及各支線供應(yīng)管道等。 集中供熱:大型供熱設(shè)備輸出管線、主干線、支線。 熱交換機:管道及各回路啟閉。 鋼鐵廠:各種流體管道、廢氣排放管道、煤氣和熱力供應(yīng)管道、燃料供應(yīng)管道。 各種工業(yè)設(shè)備:各種熱處理管道、各種工業(yè)煤氣和熱力管道。 特 性: 整體式焊接球閥,不會有外部泄漏等現(xiàn)象。 全焊接放散球閥經(jīng)過閥桿防靜電處理,閥座具有本質(zhì)火災(zāi)安全 由于閥座是由碳化特氟隆密封環(huán)及碟形彈簧構(gòu)成的,所以對壓力和溫度的變 化適應(yīng)能力強,在標注壓力和溫度范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄滑。 球體的加工過程有的計算機檢測儀跟蹤檢測,所以球體的加工精度高。 由于閥體材料跟管道材質(zhì)一樣,不會出現(xiàn)應(yīng)力不均,也不會由于地震及車輛經(jīng)過地面時而產(chǎn)生變形,管道耐老化。 密封環(huán)本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質(zhì),保障無泄漏(0%)。 直埋式焊接球閥可以直接埋于地下,不用建高大型閥門井,只需在地面上設(shè) 置小型淺井,大大節(jié)省施工費用及工程時間。 可根據(jù)管道的施工及設(shè)計要求,調(diào)整閥體的長短和閥桿的高度。 球體的加工精度非常精密,操作輕便,無不良干涉。 采用高級的原材料,能保PN25以上的壓力。 與同類行業(yè)的同種規(guī)格產(chǎn)品相比,閥體小,而且外型美觀。 在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在15年以上。 主要部件材料: 閥體:ST37 球芯:SS304 閥桿:2Cr13 閥座:PTFE-C碳纖維 安 裝: 閥門吊裝 1.應(yīng)采用正確的方式吊裝閥門,使閥體支撐負荷。 警告:其它凸出部件上。支耳和閥門端頸為系吊鏈的正確位置,請切勿將吊鏈系于手輪、齒輪箱或執(zhí)行器的 2.如果閥門上裝配有吊耳 則應(yīng)用吊耳吊裝閥門。 3.在吊裝閥門期間應(yīng)使閥門端部保護蓋保持在原位,只有當閥門安裝完畢后,才可移去保護蓋。 警告:在吊裝時請注意保護閥門端面及閥門配件不受損壞,否則將導致閥門受損。 圖3-正確的利用端頸吊裝方式 圖4 正確的利用吊耳的吊裝方式 閥門位置:球閥可安裝在任何位置,閥門的任何一端均可作為上游端。 閥球的保護 警告:在安裝閥門時閥球應(yīng)保持在全開位,否則將導致閥門的損壞。 如果在閥門安裝時,閥球必須保持在關(guān)位,請將暴露在外的閥球表面涂上油脂。這樣可保護閥球不被飛濺的焊渣損壞。 警告:請勿長時間將閥門放置在半開位狀態(tài)。 警告:對無接管的對焊聯(lián)端閥門,請切勿在閥球關(guān)位安裝閥門 焊接說明: 在預熱、焊接或熱應(yīng)力釋放時,距焊縫3"以外閥體上的任何點處溫度均不能超過400 F(200C〕。請用測溫色筆檢驗溫度。在把球閥最終焊接在管線之前,應(yīng)用1"寬的保護帶蓋上閥門密封自三點鐘至九點鐘區(qū)域(閥球與閥座之間的密封和閥座與端部之間的密封〕。這樣有助于防止任何雜質(zhì)落入這個區(qū)域,在開工或試壓之前,管線系統(tǒng)應(yīng)清除雜質(zhì)。 壓力測試: 1、強度試驗。強度試驗采用水作介質(zhì);在閥門兩側(cè)袖管上焊接高壓試壓閥.將閥門開至45攝氏度位置后,通過袖管上的試壓閥門向球閥內(nèi)注入水.升壓至球閥公稱壓力的1.5倍,保壓15min;無泄漏為合格。 2、嚴密性試驗。嚴密性試驗采用氮氣作介質(zhì);將球閥關(guān)閉.從袖管上試壓閥門向球閥一側(cè)內(nèi)注入氮氣.壓力升至球閥公稱壓力的1.1倍,另一側(cè)袖管放壓閥接軟管通人盛水容器進行檢測.插入深度為1cm;5min內(nèi)無氣泡產(chǎn)生為合格。 操作時間 快速操作時間 快速打開或關(guān)閉閥門會導致閥門的扭曲負荷,因此有必要限定閥門的操作時間一保護閥門不受過應(yīng)力的損壞。用以下公式計算的時間可安全的操作閥門:快速操作時間=閥球公稱尺寸/2 如果需要更快速的操作閥門, 請咨詢當?shù)氐拇硖帯?/span> 最長操作時間 在操作閥門的過程中, 閥座表面是暴露在外的。為了減少閥座表面暴露在外的時間,推薦以下最長操作時間如下最長操作時間= 5 X 閥門公稱球口尺寸(例如: 每英寸公稱球口尺寸一分鐘) 時間單位為秒, 球口尺寸單位為英寸。 警告:不按以上規(guī)定操作閥門會導致閥門損壞。 維護 全焊接球閥只需最少的維護。為了延長閥門壽命,請遵照后面的步驟對閥門進行維護。操作操作是閥門日常維護的重要部分。閥門操作有利于消除聚集在閥座表面或閥球表面的雜質(zhì),閥門每次操作均可使閥座環(huán)旋轉(zhuǎn)15,并均勻分布對閥座內(nèi)嵌體的磨損。 雙關(guān)斷帶排放(如有配) 無論閥門處于開或關(guān)位,上下游壓力均可通過放散閥排放內(nèi)部壓力,保護設(shè)備不受壓力急劇升高而造成的損壞。 當關(guān)斷和排放閥門時,請遵照以下步驟進行: 警告:確保穿上合適的安全服裝, 并遵循客戶的安全守則。否則可能會傷害本人或他人。 1.直埋全焊接球閥排放塞有一或兩個泄放口。請注意他們的方位。閥門及排放塞內(nèi)部的任何碎屑均將以高速泄放而出。 2.如有必要, 可通過緊固排放塞來改變泄放口的方位。 3.當閥門處于全開或全關(guān)位時,可打開排放塞。當打開排放塞時,請準備一個扳手用以防止排放塞突然脫離。可利用關(guān)斷和排放功能檢驗閥門的密封完整性。如果閥門的一端排放不能停止即表明閥座可能已泄露。 警告:請勿試圖在閥門半開或半關(guān)位時排放閥門。否則會傷害操作者或他人。 設(shè)定限位器 1.確認旋轉(zhuǎn)閥門至全開或全關(guān)位置不會影響管線的正常操作。 2.松動開位或關(guān)位限位螺母。 3.逆時針旋轉(zhuǎn)限位螺栓以增大齒輪行程。 4.將閥門旋轉(zhuǎn)至全開位。 5.通過閥桿位置觀察孔觀察確認閥門位置。 6.順時針轉(zhuǎn)動開位限位螺栓直至旋轉(zhuǎn)不動,然后擰緊緊固螺母。如果限位螺栓不轉(zhuǎn)動,則應(yīng)重復步驟3及4。 7.設(shè)定關(guān)位限位時,完成步驟3至6,然后旋轉(zhuǎn)閥門至關(guān)位并利用關(guān)位限位。 圖5 典型的帶限位器的齒輪箱 地下直埋式球閥施工圖 現(xiàn)代城市里面的車輛及行人通行密集,道路的情況也非常復雜。 所以在施工和維護煤氣供應(yīng)管道和供熱供應(yīng)管道時對其施工時間和施工安全的要求非常高。 這次采用全焊接球閥,可以直接深埋地下。利用工程技術(shù)方法施工能減少閥門控制所占空間,并且大大節(jié)省施工費用及工程時間。而且能預防煤氣爆炸的危險,全焊接球閥是非常安全的閥門。 直埋式球閥傳動時,操作者不需要進入地下,只需在地上進行傳動操作即可,非常安全方便。 普通閥門其設(shè)計一個閥門井的費用遠遠高于閥門本身的價格 全焊接型球閥和一般焊接型球閥的差異比較 | 1、施工零部件 1.1 1.0焊絲 2、安裝工程 2.1焊接型球閥焊接在管道上 3、使用壽命 15年以上 4、安裝費用 (例:DN 100球閥標準) 3.1 1.0焊絲10元 3.2焊接時間10分鐘 合計:10元/10分 | 1、施工零部件 1.1管道上法蘭 1.2管道法蘭焊接用焊條 1.3法蘭與閥門法蘭組裝用螺母、螺絲。 1.4法蘭與閥門側(cè)法蘭組裝用密封環(huán)。 2、安裝工程 2.1管道上焊接法蘭。 2.2管道法蘭與閥門法蘭之間密封環(huán)。 2.3排管的法蘭和閥門的法蘭應(yīng)用螺母、螺栓擰緊。 3、使用壽命 1年—2年 4、安裝費用 (例:DN 100球閥標準) 3.1焊條40元 3.2管道法蘭2個80元 3.3焊接時間40分鐘 3.4螺栓8個40元 3.5螺母16個20元 3.6密封環(huán)2個20元 3.7組裝時間40分鐘 合計:200元/100分 | | |