一、潤(rùn)滑系統(tǒng)的重要性

二、日常檢查要點(diǎn)

1. 潤(rùn)滑劑液位檢查：定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)的油位或脂位。多數(shù)小型折彎試驗(yàn)機(jī)設(shè)有油位觀察窗或油標(biāo)尺，可直觀查看液位。若油位過(guò)低，需及時(shí)添加規(guī)定型號(hào)的潤(rùn)滑劑，避免因潤(rùn)滑不足導(dǎo)致部件磨損。

2. 潤(rùn)滑劑狀態(tài)觀察：觀察潤(rùn)滑劑的顏色、質(zhì)地和氣味。若潤(rùn)滑劑顏色變深、出現(xiàn)渾濁、有異味或變稠、變稀，可能表明潤(rùn)滑劑已受污染或性能下降，需及時(shí)更換。

3. 管路及接頭檢查：仔細(xì)檢查潤(rùn)滑管路是否有破損、泄漏，接頭處是否松動(dòng)。輕微泄漏可通過(guò)擰緊接頭解決，若管路破損，需及時(shí)更換。

三、潤(rùn)滑劑的選擇與更換

1. 選擇合適的潤(rùn)滑劑：根據(jù)小型折彎試驗(yàn)機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)及各部件的工作條件，選擇適配的潤(rùn)滑劑?？紤]運(yùn)動(dòng)速度、負(fù)載、溫度等因素，如高速輕載部件適用低粘度潤(rùn)滑油，低速重載部件則需高粘度潤(rùn)滑油或潤(rùn)滑脂。

2. 定期更換潤(rùn)滑劑：依據(jù)設(shè)備使用頻率和工作環(huán)境，制定合理的換油周期。一般情況下，連續(xù)工作的設(shè)備每運(yùn)行一定時(shí)長(zhǎng)或加工一定數(shù)量工件后應(yīng)更換潤(rùn)滑劑。更換時(shí)，排空舊潤(rùn)滑劑，并清洗潤(rùn)滑系統(tǒng)，防止舊油中的雜質(zhì)殘留。

四、潤(rùn)滑系統(tǒng)部件的維護(hù)

1. 過(guò)濾器維護(hù)：潤(rùn)滑系統(tǒng)中的過(guò)濾器用于過(guò)濾雜質(zhì)，保證潤(rùn)滑劑清潔。定期清洗或更換過(guò)濾器，防止其堵塞，影響潤(rùn)滑效果。若過(guò)濾器堵塞，潤(rùn)滑劑流通不暢，可能導(dǎo)致部件潤(rùn)滑不良。

2. 油泵維護(hù)：油泵是潤(rùn)滑系統(tǒng)的核心部件，負(fù)責(zé)將潤(rùn)滑劑輸送到各部位。定期檢查油泵的工作狀態(tài)，如壓力、流量等。若油泵出現(xiàn)異常噪音或壓力不穩(wěn)定，需及時(shí)維修或更換。

五、專(zhuān)業(yè)維護(hù)與培訓(xùn)

1. 定期專(zhuān)業(yè)維護(hù)：每隔一段時(shí)間，邀請(qǐng)專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查和維護(hù)。專(zhuān)業(yè)人員可借助專(zhuān)業(yè)工具和經(jīng)驗(yàn)，檢測(cè)系統(tǒng)的各項(xiàng)性能指標(biāo)，發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并及時(shí)解決。

2. 操作人員培訓(xùn)：對(duì)操作小型折彎試驗(yàn)機(jī)的人員進(jìn)行潤(rùn)滑系統(tǒng)維護(hù)培訓(xùn)，使其了解潤(rùn)滑系統(tǒng)的工作原理、維護(hù)要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。操作人員在日常工作中能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并采取措施，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致潤(rùn)滑系統(tǒng)故障。