在電子設(shè)備制造邁向小型化、高性能化的進(jìn)程中，柔性印刷電路板（FPC）憑借出色的柔韌性與輕薄特質(zhì)，成為眾多電子產(chǎn)品的關(guān)鍵部件。尤其在航天、深海探測等環(huán)境應(yīng)用場景下，F(xiàn)PC 需具備耐寒耐濕熱性能。而耐寒耐濕熱 FPC 折彎機(jī)，正是確保 FPC 在復(fù)雜工況下性能穩(wěn)定的核心裝備，其技術(shù)原理融合多領(lǐng)域知識，支撐著行業(yè)發(fā)展。
環(huán)境模擬技術(shù)
低溫模擬
折彎機(jī)實(shí)現(xiàn)低溫模擬主要借助壓縮式制冷系統(tǒng)。其運(yùn)作基于制冷劑的相變原理，在蒸發(fā)器內(nèi)，液態(tài)制冷劑迅速汽化，大量吸收周圍熱量，促使工作區(qū)域溫度急劇下降。隨后，壓縮機(jī)將氣態(tài)制冷劑壓縮成高溫高壓狀態(tài)，經(jīng)冷凝器散熱，再由節(jié)流裝置降壓，制冷劑重回蒸發(fā)器循環(huán)工作。通過高精度溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測，控制系統(tǒng)依據(jù)反饋信號精準(zhǔn)調(diào)節(jié)制冷系統(tǒng)功率，能穩(wěn)定維持 - 40℃甚至更低的低溫環(huán)境，契合 FPC 在極寒條件下的折彎測試需求。 高溫高濕模擬
模擬高溫高濕環(huán)境時(shí)，設(shè)備綜合運(yùn)用電加熱與超聲波加濕技術(shù)。電加熱元件通電后釋放熱量，提升工作區(qū)域溫度；超聲波加濕器通過高頻震蕩將水霧化成細(xì)微顆粒，增加空氣濕度。溫濕度傳感器協(xié)同工作，實(shí)時(shí)采集環(huán)境數(shù)據(jù)反饋至控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)參數(shù)，精確調(diào)控加熱元件功率與加濕器工作時(shí)長，可精準(zhǔn)營造 85℃、85% RH 這類高溫高濕環(huán)境，模擬 FPC 實(shí)際使用中的濕熱工況。
精密折彎技術(shù)
機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
折彎機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)采用高精度滾珠絲杠與直線導(dǎo)軌。滾珠絲杠傳動(dòng)效率高、定位精準(zhǔn)，能將電機(jī)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)精確轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)，確保折具定位準(zhǔn)確。直線導(dǎo)軌則為刀具提供穩(wěn)定支撐與導(dǎo)向，減少運(yùn)動(dòng)摩擦與振動(dòng)，使 FPC 折彎時(shí)受力均勻，降低因機(jī)械誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品損壞風(fēng)險(xiǎn)。
伺服控制技術(shù)
伺服電機(jī)作為動(dòng)力源，在控制系統(tǒng)精確指令下工作。操作人員在人機(jī)界面輸入折彎角度、速度、壓力等參數(shù)，控制系統(tǒng)將其轉(zhuǎn)化為電信號傳至伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)器。驅(qū)動(dòng)器據(jù)此精準(zhǔn)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速、轉(zhuǎn)向與扭矩，實(shí)現(xiàn)對折彎運(yùn)動(dòng)軌跡與力度的精確控制。比如，針對不同材質(zhì)、厚度的 FPC，實(shí)時(shí)調(diào)整折彎力度，既保證折彎角度精準(zhǔn)，又避免過度損傷 FPC，保障產(chǎn)品質(zhì)量一致性與可靠性。
