在柔性印刷電路板（FPC）的制造與應(yīng)用領(lǐng)域，180 度折 FPC 折彎機(jī)以其性能成為行業(yè)焦點(diǎn)。其關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)，如測試角度、彎折半徑以及速度的精準(zhǔn)調(diào)控，為 FPC 的高質(zhì)量加工與應(yīng)用提供了堅(jiān)實(shí)保障。 測試角度：0 - 180° 可編程的精準(zhǔn)控制
180 度折 FPC 折彎機(jī)的測試角度可在 0 - 180° 范圍內(nèi)進(jìn)行可編程設(shè)定，這一特性賦予了設(shè)備靈活性。在實(shí)際生產(chǎn)與測試過程中，不同的 FPC 應(yīng)用場景對(duì)彎折角度有著特定要求。例如，在消費(fèi)電子設(shè)備中，F(xiàn)PC 可能需要彎折成特定角度以實(shí)現(xiàn)緊湊的內(nèi)部布局。通過可編程設(shè)置，操作人員能夠輕松輸入所需的精確角度值，設(shè)備即可按照預(yù)設(shè)指令準(zhǔn)確執(zhí)行折彎操作。這種精準(zhǔn)的角度控制得益于先進(jìn)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)與控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)能夠精確監(jiān)測并調(diào)整折彎過程中的角度變化，確保每一次折彎都能達(dá)到理想的角度精度，誤差可控制在極小范圍內(nèi)，有效提升了 FPC 產(chǎn)品的一致性與可靠性。
彎折半徑：R1 - R20 手動(dòng)調(diào)節(jié)與千分尺平臺(tái)的精密協(xié)作
彎折半徑從 R1 - R20 可手動(dòng)調(diào)節(jié)，并借助千分尺平臺(tái)實(shí)現(xiàn)精細(xì)調(diào)控，是這款折彎機(jī)的又一技術(shù)亮點(diǎn)。不同材質(zhì)與厚度的 FPC 對(duì)彎折半徑有著不同的適應(yīng)性。較薄的 FPC 可能適合較小的彎折半徑，而較厚或材質(zhì)較硬的 FPC 則需要較大的彎折半徑以避免折斷。操作人員可根據(jù)實(shí)際需求，通過手動(dòng)調(diào)節(jié)裝置改變彎折模具的形狀，從而實(shí)現(xiàn)不同彎折半徑的設(shè)定。千分尺平臺(tái)在此過程中發(fā)揮著關(guān)鍵作用，它能夠提供高精度的微調(diào)功能，通過精確測量與調(diào)整，確保彎折半徑的精度達(dá)到微米級(jí)。例如，在醫(yī)療設(shè)備的 FPC 制造中，對(duì)彎折半徑的精度要求高，千分尺平臺(tái)配合手動(dòng)調(diào)節(jié)功能，能夠滿足此類高精度需求，保障 FPC 在復(fù)雜醫(yī)療環(huán)境下的可靠性能。
速度：10 - 60 次 / 分鐘可設(shè)定的高效運(yùn)作
速度可在 10 - 60 次 / 分鐘范圍內(nèi)設(shè)定，使得 180 度折 FPC 折彎機(jī)能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)節(jié)奏。在大規(guī)模生產(chǎn)場景下，提高折彎速度可以顯著提升生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。而在一些對(duì)加工精度要求高、需要精細(xì)操作的場合，適當(dāng)降低速度能夠確保每一次折彎都能達(dá)到最佳效果。設(shè)備的速度調(diào)節(jié)通過先進(jìn)的變頻調(diào)速系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，該系統(tǒng)能夠根據(jù)設(shè)定的速度值精準(zhǔn)控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而穩(wěn)定地調(diào)整折彎機(jī)的工作速度。例如，在汽車電子 FPC 的生產(chǎn)中，初期樣品測試階段可能需要較慢的速度以確保工藝的準(zhǔn)確性，而在量產(chǎn)階段，則可將速度提升至較高水平，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
180 度折 FPC 折彎機(jī)憑借其在測試角度、彎折半徑及速度方面的精密調(diào)控技術(shù)，在 FPC 相關(guān)行業(yè)中展現(xiàn)出強(qiáng)大的應(yīng)用價(jià)值。無論是消費(fèi)電子、醫(yī)療設(shè)備還是汽車電子等領(lǐng)域，都能從這款設(shè)備的性能中受益，推動(dòng)行業(yè)朝著更高效、更精密的方向發(fā)展。
