1. 質(zhì)量檢測：用于檢驗(yàn)柔性可折疊玻璃的產(chǎn)品質(zhì)量，確保其在折彎條件下不會(huì)出現(xiàn)裂紋、破損等缺陷。

2. 性能評(píng)估：評(píng)估玻璃的折彎性能，如折彎半徑、折彎次數(shù)、恢復(fù)能力等，為產(chǎn)品性能分級(jí)提供依據(jù)。

3. 研發(fā)支持：幫助研發(fā)人員研究不同材料配方、制造工藝對(duì)玻璃可折疊性能的影響，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)。

4. 壽命預(yù)測：通過反復(fù)折彎測試，預(yù)測玻璃在長期使用中的可靠性和壽命，為產(chǎn)品的耐久性提供數(shù)據(jù)。

5. 對(duì)比分析：對(duì)不同廠家或不同批次的柔性可折疊玻璃進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)，找出性能差異，為選材和采購提供參考。

6. 標(biāo)準(zhǔn)制定：為制定柔性可折疊玻璃的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量規(guī)范提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和技術(shù)支持。

技術(shù)參數(shù)：

傳動(dòng)方式：

• 常見的傳動(dòng)方式有皮帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)和絲杠傳動(dòng)。皮帶傳動(dòng)具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、傳動(dòng)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)，但傳動(dòng)精度相對(duì)較低。齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)精度高、承載能力大等優(yōu)點(diǎn)，但成本相對(duì)較高，且噪音較大。絲杠傳動(dòng)具有傳動(dòng)精度高、定位準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn)，但傳動(dòng)速度相對(duì)較慢。

• 根據(jù)不同的試驗(yàn)要求和試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)，選擇合適的傳動(dòng)方式，對(duì)于要求速度較快、精度相對(duì)較低的試驗(yàn)，可以選擇皮帶傳動(dòng)；對(duì)于要求精度較高、承載能力較大的試驗(yàn)，可以選擇齒輪傳動(dòng)；對(duì)于要求定位準(zhǔn)確、精度高的試驗(yàn)，可以選擇絲杠傳動(dòng)。

直流電機(jī)控制系統(tǒng)小型折彎試驗(yàn)機(jī)

工作原理：

1. 加載系統(tǒng)：試驗(yàn)機(jī)通過電機(jī)、絲杠或液壓等裝置產(chǎn)生折彎所需的加載力。

2. 折彎模具：配備專門設(shè)計(jì)的折彎模具，其形狀和尺寸根據(jù)試驗(yàn)要求而定，用于對(duì)超薄柔性玻璃施加折彎動(dòng)作。

3. 控制系統(tǒng)：這是試驗(yàn)機(jī)的核心部分，通過編程或設(shè)定參數(shù)來控制加載力的大小、加載速度、折彎角度、折彎次數(shù)等。

4. 位移測量系統(tǒng)：用于測量玻璃在折彎過程中的位移變化，從而計(jì)算出折彎的程度和變形量。

5. 力測量系統(tǒng)：實(shí)時(shí)監(jiān)測加載力的大小，確保施加的力符合設(shè)定要求，并記錄力的變化數(shù)據(jù)。

直流電機(jī)控制系統(tǒng)小型折彎試驗(yàn)機(jī)

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：

• 手動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用齒輪傳動(dòng)、螺桿傳動(dòng)或蝸輪蝸桿傳動(dòng)等。這些傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性高、傳動(dòng)比大等優(yōu)點(diǎn)，可以將操作人員的力傳遞到折彎機(jī)構(gòu)上，實(shí)現(xiàn)對(duì)樣品的折彎。

• 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到操作力的大小、傳動(dòng)精度和效率等因素，對(duì)于操作力較大的試驗(yàn)機(jī)，可以采用傳動(dòng)比大的齒輪傳動(dòng)或蝸輪蝸桿傳動(dòng)；對(duì)于要求精度較高的試驗(yàn)，可以采用螺桿傳動(dòng)。