大開(kāi)合角度設(shè)計(jì)：開(kāi)合式 180 度折彎?rùn)C(jī)的開(kāi)合結(jié)構(gòu)，具備較大的開(kāi)合角度。在進(jìn)行材料裝卸時(shí)，操作人員可輕松打開(kāi)設(shè)備，將待加工材料迅速放置在指定位置，無(wú)需繁瑣的調(diào)整與定位。完成折彎后，又能快速打開(kāi)結(jié)構(gòu)，方便取出加工好的工件。這種大開(kāi)合角度設(shè)計(jì)，極大地提高了材料裝卸的效率，尤其適合大型板材或批量生產(chǎn)時(shí)的快速操作，減少了加工過(guò)程中的輔助時(shí)間，顯著提升整體生產(chǎn)效率。

操作視野開(kāi)闊：開(kāi)合結(jié)構(gòu)使得設(shè)備在工作時(shí)，操作區(qū)域視野開(kāi)闊。操作人員能夠清晰觀察材料在折彎過(guò)程中的狀態(tài)，無(wú)論是對(duì)材料的初始定位，還是在折彎過(guò)程中進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控與微調(diào)，都能輕松實(shí)現(xiàn)。這種開(kāi)闊的操作視野，有助于操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整，保證折彎質(zhì)量，降低廢品率。

開(kāi)合式 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)

高精度的 180 度折彎

好數(shù)控系統(tǒng)加持：搭載好的數(shù)控系統(tǒng)，集成高分辨率的編碼器和高性能的伺服驅(qū)動(dòng)裝置。操作人員通過(guò)簡(jiǎn)潔直觀的數(shù)控操作面板，準(zhǔn)確輸入板材的材質(zhì)、厚度、折彎角度（精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn) 180 度折彎）、長(zhǎng)度等詳細(xì)參數(shù)后，數(shù)控系統(tǒng)憑借強(qiáng)大的運(yùn)算能力，精確控制設(shè)備各軸的運(yùn)動(dòng)。通過(guò)精確的運(yùn)動(dòng)控制，可將 180 度折彎角度誤差嚴(yán)格控制在極小范圍內(nèi)，通?？蛇_(dá) ±0.1 度，滿足各類(lèi)對(duì)折彎精度要求加工需求。無(wú)論是精密電子零部件的折彎，還是機(jī)械結(jié)構(gòu)件的制造，都能確保折彎質(zhì)量的穩(wěn)定性與可靠性。

精密的傳動(dòng)與模具系統(tǒng)：核心傳動(dòng)部件如絲桿、導(dǎo)軌、齒輪箱等均選用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造，并經(jīng)過(guò)精密加工和嚴(yán)格的裝配調(diào)試。絲桿具有高剛性、低摩擦、高精度的特性，導(dǎo)軌的直線度和平行度達(dá)到微米級(jí)精度，齒輪箱傳動(dòng)平穩(wěn)且扭矩強(qiáng)大。這些精密傳動(dòng)部件協(xié)同工作，保證在 180 度折彎過(guò)程中，模具運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)順滑、定位精準(zhǔn)無(wú)誤。同時(shí)，折彎模具采用特殊耐磨合金打造，經(jīng)過(guò)精細(xì)熱處理與表面處理，具有硬度與出色的耐磨性，即使經(jīng)過(guò)頻繁的折彎操作，也能維持精準(zhǔn)的形狀與尺寸，保障每一次 180 度折彎的一致性和高精度，有效避免因模具磨損導(dǎo)致的折彎誤差。

多種材質(zhì)兼容：無(wú)論是常見(jiàn)的高強(qiáng)度碳鋼板材，還是具有良好耐腐蝕性能的不銹鋼板材，亦或是一些特殊合金板材，如鋁合金、銅合金板材等，開(kāi)合式 180 度折彎?rùn)C(jī)都能出色完成 180 度折彎任務(wù)。針對(duì)不同材質(zhì)板材的特性，設(shè)備可通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)靈活調(diào)整折彎速度、壓力，同時(shí)結(jié)合模具的優(yōu)化選擇，實(shí)現(xiàn)理想的折彎效果。例如，在加工不銹鋼板材時(shí)，由于其硬度較高，設(shè)備可自動(dòng)加大折彎壓力，調(diào)整模具間隙，確保折彎處牢固可靠，且表面無(wú)明顯劃痕或變形；在處理鋁合金板材時(shí)，適當(dāng)降低折彎速度，防止鋁合金因過(guò)快折彎產(chǎn)生裂紋，保證加工質(zhì)量。

廣泛的厚度適用范圍：設(shè)備能夠適應(yīng)多種厚度的板材加工，從較薄的薄板（如 0.3mm 的電子設(shè)備外殼用薄板）到用于承受較大壓力的厚板（如 8mm 的機(jī)械結(jié)構(gòu)用厚板），都能進(jìn)行精準(zhǔn)的 180 度折彎。對(duì)于不同厚度的板材，設(shè)備可通過(guò)調(diào)整壓力系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)以及送料參數(shù)等，確保折彎效果符合加工標(biāo)準(zhǔn)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，可能涉及多種厚度板材的使用，該折彎?rùn)C(jī)可一站式滿足各種厚度板材的加工要求，無(wú)需頻繁更換設(shè)備或調(diào)整復(fù)雜工藝，顯著提高加工效率和經(jīng)濟(jì)性。

多重安全防護(hù)：設(shè)備周?chē)O(shè)有全封閉防護(hù)門(mén)，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，防護(hù)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，防止操作人員誤觸運(yùn)動(dòng)部件。同時(shí)，設(shè)備配備光幕傳感器，在折彎區(qū)域周?chē)纬梢坏罒o(wú)形的安全光幕，一旦有物體進(jìn)入光幕檢測(cè)區(qū)域，設(shè)備會(huì)立即停止運(yùn)行，有效防止操作人員的身體部位誤進(jìn)入折彎區(qū)域而受到傷害。此外，操作面板以及設(shè)備周邊顯眼位置均設(shè)有緊急停止按鈕，一旦發(fā)生緊急情況，操作人員可在第一時(shí)間按下按鈕，設(shè)備立即停止運(yùn)行，避免意外事故的發(fā)生，保障操作人員的人身安全。

設(shè)備運(yùn)行安全監(jiān)測(cè)：具備過(guò)載保護(hù)功能，當(dāng)電機(jī)負(fù)載過(guò)大或機(jī)械傳動(dòng)部分出現(xiàn)卡滯等異常情況導(dǎo)致電流過(guò)大時(shí)，過(guò)載保護(hù)裝置會(huì)自動(dòng)觸發(fā)，切斷電源，保護(hù)電機(jī)和設(shè)備的其他部件不受損壞，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)，提示操作人員進(jìn)行故障排查。對(duì)于在折彎過(guò)程中可能產(chǎn)生高溫的部件，如電機(jī)、模具等，設(shè)置了溫度傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。當(dāng)溫度超過(guò)正常范圍時(shí)，設(shè)備會(huì)自動(dòng)采取降溫措施，如啟動(dòng)散熱風(fēng)扇；若溫度持續(xù)過(guò)高，過(guò)熱保護(hù)裝置將切斷相關(guān)部件的電源，防止因過(guò)熱引發(fā)設(shè)備故障或火災(zāi)等安全事故，確保設(shè)備運(yùn)行安全可靠。