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產(chǎn)地	國(guó)產(chǎn)

連續(xù)式 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)

高速運(yùn)行

設(shè)備搭載高性能伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，配合優(yōu)化設(shè)計(jì)的機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)的 180 度折彎操作。其最高折彎速度可達(dá)每分鐘 60 次，在大規(guī)模生產(chǎn) FPC 的場(chǎng)景中，如手機(jī)、平板電腦的 FPC 制造，能極大縮短生產(chǎn)周期，顯著提高企業(yè)的產(chǎn)能，滿足市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品快速交付的需求，助力企業(yè)在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中搶占先機(jī)。

自動(dòng)送料與收料

從 FPC 的上料、定位到折彎后的下料，整個(gè)流程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行。自動(dòng)送料裝置采用高精度的滾輪送料方式，結(jié)合的傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)送料位置，確保 FPC 在送料過(guò)程中的平穩(wěn)性與準(zhǔn)確性，送料精度可達(dá) ±0.05mm。折彎完成后，自動(dòng)收料裝置會(huì)將成品 FPC 整齊收集，便于后續(xù)的包裝與運(yùn)輸。這一自動(dòng)化流程不僅提高了生產(chǎn)效率，還減少了人工干預(yù)，降低了人為因素導(dǎo)致的加工誤差，保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。

連續(xù)式 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)

輕柔折彎技術(shù)

鑒于 FPC 材質(zhì)柔軟、易受損的特點(diǎn)，折彎?rùn)C(jī)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)了輕柔折彎?rùn)C(jī)構(gòu)。折彎模具采用特殊的軟質(zhì)材料與彈性結(jié)構(gòu)相結(jié)合的方式，當(dāng)模具接觸 FPC 進(jìn)行折彎時(shí)，能均勻分散壓力，避免局部壓力過(guò)大導(dǎo)致 FPC 出現(xiàn)劃傷、斷裂或銅箔脫落等問(wèn)題。在驅(qū)動(dòng)控制方面，通過(guò)優(yōu)化的算法，使折彎過(guò)程的速度和壓力實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過(guò)渡，如同輕柔的雙手小心彎折 FPC，確保在完成 180 度折彎的同時(shí)，保護(hù) FPC 的電氣性能和物理結(jié)構(gòu)完整性。

連續(xù)式 180 度折 FPC 折彎?rùn)C(jī)

溫度控制功能

部分 FPC 材料對(duì)折彎溫度較為敏感，不適宜的溫度可能導(dǎo)致材料變形、性能下降。為此，本折彎?rùn)C(jī)配備了精準(zhǔn)的溫度控制系統(tǒng)。加熱元件采用高效的陶瓷加熱技術(shù)，可快速且均勻地對(duì) FPC 折彎區(qū)域進(jìn)行升溫，控溫精度可達(dá) ±1℃。在折彎前，可根據(jù) FPC 材料的特性，將溫度精確調(diào)節(jié)至合適范圍，例如對(duì)于某些聚酰亞胺材質(zhì)的 FPC，適當(dāng)加熱能夠提高其柔韌性，使折彎過(guò)程更加順暢，同時(shí)減少內(nèi)部應(yīng)力的產(chǎn)生，有效提升 FPC 的折彎質(zhì)量和使用壽命。

堅(jiān)固穩(wěn)定的機(jī)身

機(jī)身采用高強(qiáng)度合金鋼材制造，經(jīng)過(guò)精密加工和嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)，確保在長(zhǎng)期高強(qiáng)度工作中不會(huì)發(fā)生變形，為高精度的折彎作業(yè)提供堅(jiān)實(shí)可靠的基礎(chǔ)。即使在設(shè)備高速運(yùn)行或進(jìn)行大量連續(xù)折彎操作時(shí)，穩(wěn)定的機(jī)身也能有效減少振動(dòng)，保證設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性，從而確保 FPC 的折彎精度不受影響。

優(yōu)質(zhì)的模具材料

折彎模具作為直接作用于 FPC 的關(guān)鍵部件，其材質(zhì)和制造工藝至關(guān)重要。本折彎?rùn)C(jī)的模具采用高硬度、高耐磨性的特殊合金鋼材質(zhì)，并經(jīng)過(guò)特殊的熱處理工藝，使其表面硬度達(dá)到 HRC60 以上，具備出色的耐磨性能。同時(shí)，模具的制造精度表面經(jīng)過(guò)精細(xì)拋光處理，粗糙度可達(dá) Ra0.2μm 以下，能夠有效減少在折彎過(guò)程中模具對(duì) FPC 表面的劃傷，確保 FPC 在折彎后的表面質(zhì)量，滿足電子設(shè)備制造對(duì) FPC 外觀和性能的嚴(yán)格要求。