并行作業(yè)模式：區(qū)別于傳統(tǒng)單工位折彎機(jī)，本設(shè)備開創(chuàng)性地采用雙工位設(shè)計。兩個獨(dú)立的工作區(qū)域可同時進(jìn)行 FPC 折彎操作，相當(dāng)于在同一時間內(nèi)完成雙倍工作量。例如，在批量生產(chǎn)消費(fèi)電子設(shè)備中連接主板與屏幕的 FPC 時，一個工位負(fù)責(zé)上一批次 FPC 的 180 度折彎，另一個工位同步進(jìn)行新一批次 FPC 的上料與定位，極大縮短了生產(chǎn)周期，相比單工位折彎機(jī)，產(chǎn)能可提升 80% - 120% ，顯著提高企業(yè)生產(chǎn)效率與市場競爭力。

快速工位切換：配備高效的工位切換系統(tǒng)，當(dāng)一個工位完成折彎任務(wù)后，能在短短 2 - 3 秒內(nèi)迅速切換至下一工作狀態(tài)。切換過程由精密的機(jī)械傳動與智能控制系統(tǒng)協(xié)同完成，確保切換動作平穩(wěn)、精準(zhǔn)，避免因切換過程產(chǎn)生的震動或位移影響 FPC 折彎精度。這一快速切換功能，使得設(shè)備在連續(xù)生產(chǎn)過程中幾乎無停頓，實(shí)現(xiàn)高效、流暢的作業(yè)流程。

高精度機(jī)械結(jié)構(gòu)：折彎機(jī)的核心機(jī)械部件采用高等級材料制造，經(jīng)過精密加工與嚴(yán)格裝配調(diào)試。折彎模具采用特殊合金鋼，經(jīng)淬火、回火等多道熱處理工藝，硬度高達(dá) HRC58 - 62，確保在頻繁的 180 度折彎作業(yè)中，模具不易磨損，始終保持高精度。例如，模具的關(guān)鍵尺寸公差控制在 ±0.02mm 以內(nèi)，配合高精度的線性導(dǎo)軌與滾珠絲杠，確保折彎過程中 FPC 定位精準(zhǔn)，折彎角度偏差穩(wěn)定控制在 ±0.1° 以內(nèi)，滿足如折疊屏手機(jī) FPC 等對彎折精度要求產(chǎn)品生產(chǎn)需求。

先進(jìn)傳感與控制系統(tǒng)：搭載先進(jìn)的傳感器技術(shù)與智能控制系統(tǒng)。高精度角度傳感器實(shí)時監(jiān)測折彎角度，分辨率可達(dá) 0.01°，將數(shù)據(jù)實(shí)時反饋至控制系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)采用先進(jìn)的 PID 算法，根據(jù)反饋數(shù)據(jù)迅速調(diào)整伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速、扭矩，實(shí)現(xiàn)對折彎過程的精準(zhǔn)控制。如在折彎過程中，若檢測到實(shí)際折彎角度與預(yù)設(shè)的 180 度出現(xiàn) 0.05° 的偏差，控制系統(tǒng)能在 10 毫秒內(nèi)做出響應(yīng)，調(diào)整電機(jī)運(yùn)行參數(shù)，糾正折彎角度，確保每一次彎折都精準(zhǔn)無誤。