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DYS-400型扁頂儀/扁頂法砌體抗壓強度檢測儀

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產(chǎn)品簡介

一、用途和特點 DYS-400型扁頂儀是北京天地星火科技發(fā)展有限公司根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50315-2011《 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 》研制生產(chǎn)的,適用于推定普通磚砌體或多孔磚

詳細(xì)介紹

       一、用途和特點
 
       DYS-400型扁頂儀是北京天地星火科技發(fā)展有限公司根據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 50315-2011《 砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 》研制生產(chǎn)的,適用于推定普通磚砌體或多孔磚砌體的受壓彈性模量、抗壓強度或墻體的受壓工作應(yīng)力的專用儀器。該儀器是由兩個扁式液壓千斤頂,手動油泵,數(shù)顯壓力表,反力架及手持應(yīng)變儀等部件組成。通過活塞上升推動承壓板對砌塊產(chǎn)生作用力檢測砌體抗壓強度,測試結(jié)果直觀性強,檢測部位局部破損。
 
       1.采用手動泵加荷油缸,操作簡單方便。
 
       2.數(shù)字顯示壓力表,可直接讀出力值。
 
       二、主要技術(shù)參數(shù)
 
       額定壓力(KN)                 400
 
       極限壓力(KN)                 480
 
       額定行程(mm)                 10
 
       極限行程(mm)                 15
 
       示值相對誤差(%)              ±2
 
       壓板尺寸(mm)                 250×380 、250×380
 
       三、結(jié)構(gòu)特征及工作原理
 
       扁頂儀及其附件如下圖所示:
       如圖所示,壓手動泵壓把,液壓油經(jīng)油管一路與數(shù)字壓力表相通,另一路進(jìn)入扁頂儀推動活塞上升,活塞推動承壓板對砌塊施加壓力。隨著對壓力的增大,砌塊被損壞,此時油壓迅速降低。具有峰值功能的數(shù)字壓力表記錄下此時的壓力值。
 
       四、操作方法(參考GB/T 50315-2011砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn))
 
       在應(yīng)用扁頂法對砌體進(jìn)行現(xiàn)場檢測時,先要對扁式液壓千斤頂進(jìn)行標(biāo)定,校驗扁頂?shù)牧χ?。扁頂?biāo)定一般用標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷傳感器完成。
 
       4.1.進(jìn)行砌體工作應(yīng)力測試時,首先應(yīng)確定開槽位置,然后安裝好定位測點角標(biāo),讀取初讀數(shù)。沿水平灰縫開槽,并記錄應(yīng)開槽應(yīng)力釋放后的變形讀數(shù)。裝入扁式液壓頂,接上油管并供壓做墻體應(yīng)力恢復(fù),記錄供壓值和變形值。直至供壓值所測的變形等于初始變形值為止,然后卸載。
 
       4.2.在選定的墻體上,標(biāo)出水平槽的位置并應(yīng)牢固粘貼兩對變形測量腳標(biāo),腳標(biāo)應(yīng)位于水平槽正中并跨越該槽;腳標(biāo)之間的距離h,對普通磚砌體應(yīng)相隔4條水平灰縫,宜取250mm;對多孔磚砌體應(yīng)相隔3條水平灰縫,宜取270mm。
 
       4.3.使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測量砌體變形的初讀數(shù),應(yīng)測量三次,并取其平均值。
 
       4.4.在標(biāo)出水平槽位置處,剔除水平灰縫內(nèi)的砂漿。水平槽的尺寸略大于扁頂尺寸。開鑿時不應(yīng)損傷測點部位的墻體及變形測量腳標(biāo)。應(yīng)清理平整槽的四周,除去灰渣。
 
       4.5.使用手持式應(yīng)變儀或千分表在腳標(biāo)上測量開槽后的砌體變形值,待讀數(shù)穩(wěn)定后可進(jìn)行下一步試驗工作。
 
       4.6.在槽內(nèi)安裝扁頂,扁頂上下兩面宜墊尺寸相同的鋼墊板,并應(yīng)連接試驗油路。
 
       4.7.正式測試前的試加荷載試驗,應(yīng)符合如下要求:
 
       正式測試前,應(yīng)進(jìn)行試加荷載試驗,試加荷載值可取預(yù)估破壞荷載的10%。檢測測試系統(tǒng)的靈活性,可靠性,以及上下壓板和砌體受壓面接觸是否均勻密實。經(jīng)試加荷載,測試系統(tǒng)正常后卸載,開始正式測試。
 
       4.8.正式測試時,應(yīng)分級加荷。每級荷載應(yīng)為預(yù)估破壞荷載值的5%,并應(yīng)在1.5-2min內(nèi)均勻加完,恒載2min后測讀變形值。當(dāng)變形值接近開槽前的讀數(shù)時,應(yīng)適當(dāng)減小加荷極差,直至實測變形值達(dá)到開槽前的讀數(shù),此時即可測得墻體的受壓工作應(yīng)力,然后卸荷。
 
       五、常規(guī)檢查
 
       1.檢查油量
 
       如活塞沒有縮回到缸體內(nèi)時,應(yīng)首先通過油管連接至手動泵,逆時針方向擰松泵體上的卸荷閥,使液壓缸中的液壓油排回到手動泵儲油筒中。
 
       擰開注油口蓋,檢查油量,如油不滿(儲油筒中應(yīng)留有約1/5空間),可加注N32號耐磨液壓油。
 
       2.排氣
 
       液壓系統(tǒng)組裝好后,儲油筒、油管及液壓缸中?;煊锌諝猓瑸槭挂簤合到y(tǒng)正常,這些空氣必須排掉。方法是擰松注油口蓋,以便儲油筒內(nèi)空氣排出。將手動泵放在比液壓缸稍高的地方,順時針擰緊卸荷閥,壓手動泵,使液壓缸活塞伸出至行程,再松開卸荷閥,將活塞壓回缸體,連續(xù)1-2次即可。
 
       3.檢查數(shù)字壓力表
 
       按動數(shù)字壓力表的開關(guān)鍵,儀表開機顯示為零。如不為零可按清零鍵清零。若屏幕上方顯示 峰值 字樣,表示為峰值保持狀態(tài)。在該狀態(tài)下隨著壓力的變化儀表始終顯示值。點動峰值鍵,顯示可以在峰值和實時壓力值之間轉(zhuǎn)換,當(dāng)峰值顯示消失時,即為實時壓力值,在該狀態(tài)下顯示的壓力值跟隨壓力變化而變動。當(dāng)顯示變暗或者背光變暗時,應(yīng)及時打開壓力表后蓋,更換電池。因電池容量有限,每次測讀完畢應(yīng)立即關(guān)斷電源,為延長電池使用壽命,該儀表具備15分鐘無操作自動斷電功能。
 
       六、智能數(shù)顯壓力表使用方法
 
       1 智能數(shù)顯壓力表的工作原理
 
       XH系列智能數(shù)顯壓力表主要有壓力傳感器和測量顯示電路組成,一體式設(shè)計,壓力傳感器受力產(chǎn)生電壓信號,通過20位AD轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號,經(jīng)單片機處理后由液晶顯示器顯示壓力值。
 
       2 智能數(shù)顯壓力表按鍵說明
 
       智能數(shù)顯壓力表面板如下圖所示。
       開關(guān)機鍵:開機,關(guān)機。長按8s進(jìn)入設(shè)置狀態(tài),請勿修改出廠設(shè)置系數(shù)。
 
       存儲鍵:峰值和實時測量狀態(tài)按下時存儲當(dāng)前測量數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)下為光標(biāo)左移功能鍵。
 
       峰值鍵:按下在峰值和實時狀態(tài)下切換。查詢存儲數(shù)據(jù)或設(shè)置狀態(tài)下為下翻功能鍵。
 
       清零鍵:力值不為零時清零。在查詢數(shù)據(jù)和設(shè)置狀態(tài)下為上翻功能鍵。長按9s可進(jìn)行設(shè)備滿量程選擇。
 
       查詢背光鍵:按下背光開,再次按下背光關(guān)。長按2s為數(shù)據(jù)查詢,可通過上翻下翻鍵瀏覽數(shù)據(jù)。設(shè)置狀態(tài)下為分段折線標(biāo)定選擇鍵。
 
       七、常見故障及排除方法

故障現(xiàn)象 故障原因 處理方法
 
壓力表無壓力顯示
油筒內(nèi)缺油 打開注油閥加油
卸荷閥沒擰緊 順時針擰緊
接頭漏油 擰緊接頭
手動泵不在水平放置 放水平后再加壓
壓力表損壞 取下檢查或標(biāo)定檢修
 
壓力達(dá)不到
手動泵內(nèi)缺油 加油
接頭漏油 檢查接頭及密封圈
使用油質(zhì)不對或油不干凈 換油
 
壓力表讀數(shù)
明顯下降
接頭處嚴(yán)重漏油 擰緊或換密封圈
密封件失效 更換同類密封圈
油質(zhì)太臟 用煤油清洗油筒、泵體、油管、油缸后換油
泵體內(nèi)各單向閥密封不良 返廠檢修
壓力表有讀數(shù)但
液壓缸無壓力
油管堵塞 疏通膠管
接頭堵塞 清洗接頭
 
       八、儀器標(biāo)定
 
       為了保持檢測儀的穩(wěn)定性,保證工程檢測的檢測精度,應(yīng)定期對儀器進(jìn)行校驗。通過滿度修正參數(shù)和折線修正可進(jìn)行調(diào)校。標(biāo)定前確保電池電量充足,標(biāo)定請在實時力值測量狀態(tài)下進(jìn)行。標(biāo)定時請關(guān)閉背光燈。標(biāo)定請到正規(guī)檢定校準(zhǔn)單位進(jìn)行標(biāo)定。具體步驟如下。
 
       滿度修正:將儀器連接好置于標(biāo)定臺上,緩慢壓動手柄,使活塞慢慢升起,當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測試臺時,將顯示器數(shù)值清零。加壓到滿量程或滿量程的1/2時記錄下顯示數(shù)值。滿度修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值*原始修正系數(shù)(原始修正系數(shù)為01.000時不用乘)。
 
       折線修正:折線修正(即分段修正)出廠設(shè)定為5個點,將儀器連接好置于標(biāo)定臺上,緩慢壓動手柄,使活塞慢慢升起,當(dāng)置于活塞上的標(biāo)準(zhǔn)傳感器將要接觸到測試臺時,將顯示器數(shù)值清零。依次記錄0-1/5, 1/5-2/5, 2/5-3/5, 3/5-4/5, 4/5-5/5量程內(nèi)的任意一點的顯示數(shù)值。折線修正系數(shù)=標(biāo)準(zhǔn)力值÷顯示力值*原始折線修正系數(shù)(原始修正系數(shù)為01.000時不用乘)。
 
       設(shè)置狀態(tài)下按背光鍵右上角依次顯示1,2,3,4,5。依次輸入折線修正系數(shù)即可,如果某一點偏差大即修訂該點系數(shù)即可。
 
       系數(shù)錄入:在開機狀態(tài)下按住開關(guān)鍵9秒至顯示屏顯示如下狀態(tài)后松開。
       通過左移,上翻,下翻鍵修改系數(shù),滿度修正系數(shù)輸入完成后按下背光鍵進(jìn)入折線修正狀態(tài)。正常使用滿度修正即可買足要求。
       通過左移,上翻,下翻鍵修改系數(shù)。系數(shù)輸入后按下開關(guān)鍵退出,重新開機即可使用。標(biāo)定完畢。清零后需要加壓校準(zhǔn)1-3次,檢查壓力表精準(zhǔn)度。
 
       九、安全警示
 
       1.操作人員應(yīng)對結(jié)構(gòu)要求了解,對本說明書理解后才上崗操作。
 
       2.使用前應(yīng)對扁頂儀進(jìn)行空壓加載,如有異常情況不得使用。
 
       3.做檢測時,油缸周圍人員請注意安全。
 
       4.液壓泵操作人員應(yīng)緩慢升壓。
 
       5.液壓泵出廠時已通過標(biāo)定調(diào)校,使用時不得隨便調(diào)整。
 
       6.使用中出現(xiàn)滲漏油液等非正常情況應(yīng)停機檢查,經(jīng)修理人員檢查并排除故障后方能使用。
 
       7.儲油管內(nèi)應(yīng)加注干凈的N32號抗磨液壓油,注油量不得太滿,應(yīng)使油管內(nèi)留有一定空間(約留有1/5空間),以使空氣排出。
 
       十、注意事項
 
       1.扁頂儀嚴(yán)禁超載使用,DYS-400砌體扁頂儀標(biāo)準(zhǔn)承載力400KN(40噸),不可超承載力使用,否則會引起損壞。
 
       2.應(yīng)保持液壓系統(tǒng)清潔。油缸用畢應(yīng)擰松手動泵卸荷閥,將活塞壓回,并應(yīng)經(jīng)常在活塞桿內(nèi)外徑上加油,防止生銹。油嘴接頭應(yīng)注意防沙土塵和防磕碰。
 
       3.油缸工作時必須擺平放穩(wěn),垂直受力。不得超行程工作。
 
       4.加注的液壓油應(yīng)干凈無任何雜質(zhì)。
 
       十一、包裝、運輸與貯存
 
       儀器用鐵箱和木箱包裝,鐵箱內(nèi)附產(chǎn)品使用說明書、產(chǎn)品合格證、保修卡和附件等,請注意查驗。
 
       儀器經(jīng)包裝后,可用常用交通工具運輸,運輸時應(yīng)避免拋跌和雨雪淋襲。
 
       儀器應(yīng)放置在無雨雪浸入、空氣流通的場所。
 
       十二、標(biāo)準(zhǔn)配置
 
       本儀器標(biāo)準(zhǔn)配置為:
 
       1.扁頂(配備反力架及鋼拉桿)                     2件
 
       2.手動泵(帶儀表、膠管、三通、包裝鐵箱)  1臺
 
       3.手持式應(yīng)變儀                                            2臺
 
       3.產(chǎn)品合格證、保修卡、使用說明書               各1份
 
       本產(chǎn)品在規(guī)定使用條件下保修三年,終身維修。

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