康潤(rùn)特Current®加工液SBCA-105是替代汽油、煤油、丙酮、氯代烴和水基清洗劑的超純?nèi)軇┬颓逑磩?/span>
廣泛用于數(shù)控、程控設(shè)備、計(jì)算機(jī)、機(jī)床、等金屬零件的清洗，并具有味道低、清洗力強(qiáng)、蒸餾回收率高的特點(diǎn)，也可用于漆面及膠質(zhì)物的脫除。
性能特點(diǎn)
的洗凈能力，能清除各種油污，同時(shí)揮發(fā)速度較快。
安全，不易燃，無(wú)毒無(wú)害，可安全替代汽油、丙酮、柴油和三氯乙烯、等有害溶劑。
高純碳?xì)?，環(huán)保、安全，對(duì)金屬無(wú)腐蝕。
氣味低，對(duì)皮膚刺激性極小，對(duì)人體的安全性高，本品可揮發(fā)，無(wú)任何殘留。
本品蒸餾可再生，回收率高，能大幅度地降低清洗費(fèi)用。
油污絮凝性好，清洗液經(jīng)過(guò)靜置幾小時(shí)后，油污即可沉降在底層。
適用范圍
適用于碳鋼、鑄鐵、鋁材、鍍鋅、銅材等。
典型理化參數(shù)
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 典型值 | 試驗(yàn)方法 |
| 外 觀 | 無(wú)色透明液體 | 目測(cè) |
| 氣味 | 無(wú)味 | 扇氣入鼻法 |
| 密度（20℃）,g/cm3 | 0.780-0.800 | 比重計(jì)法 |
| 閃點(diǎn)，℃ | ≥33 | GB/T261 |
| 餾程，℃ | 140～200 | GB/T6536-97 |
使用方法
| 作業(yè) | 溫度 | 鑄鐵及合金 | 鋁及有色合金 | 銅及銅合金 | 鍍鋅及合金 | 處理時(shí)間 |
| 噴淋 | 25±5℃ | 原液 | 原液 | 原液 | 原液 | 3-5min |
| 浸泡 | 25±5℃ | 原液 | 原液 | 原液 | 原液 | 3-5min |
| 超聲波 | 25±5℃ | 原液 | 原液 | 原液 | 原液 | 3-5min |
| 碳?xì)淝逑礄C(jī) | 25±5℃ | 原液 | 原液 | 原液 | 原液 | 3-5min |
工程師建議
◇ 工作液應(yīng)保持清潔和通風(fēng)；機(jī)床應(yīng)有完備的過(guò)濾、除渣系統(tǒng)，及時(shí)清除金屬屑、浮油等雜質(zhì)；若機(jī)床多日不開(kāi)動(dòng)，應(yīng)每日不少于2小時(shí)對(duì)箱液開(kāi)泵循環(huán)進(jìn)行充氧。
◇ 集中供液冷卻系統(tǒng)，應(yīng)制定詳細(xì)操作規(guī)程，專人負(fù)責(zé)維護(hù)、運(yùn)行和管理。
◇ 禁止與其他品牌切削液混用。
儲(chǔ)貯/包裝
◇ 本品存放于陰涼干燥處，遠(yuǎn)離火源，避免陽(yáng)光直射，防止雜質(zhì)混入。
◇ 正常貯存情況下，產(chǎn)品保質(zhì)期為3年。
◇ 規(guī)格：20L、200L鐵桶裝。
注意事項(xiàng)
◇ 不宜長(zhǎng)時(shí)間接觸皮膚，使用時(shí)注意通風(fēng)換氣，現(xiàn)場(chǎng)避免明火。
◇ 不宜與不耐油的橡膠、塑料長(zhǎng)時(shí)間接觸。
安全與健康
◇ 避免長(zhǎng)期或反復(fù)與皮膚接觸，禁止飲用，遠(yuǎn)離兒童。
◇ 請(qǐng)保護(hù)環(huán)境，包裝及廢液應(yīng)交由有資質(zhì)的單位集中處理，禁止倒入排水系統(tǒng)、水和土壤中。
◇ 其他健康安全信息請(qǐng)參考該產(chǎn)品的安全數(shù)據(jù)說(shuō)明書(shū)（MSDS）。
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