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目錄:杜安環(huán)保設備（江蘇）有限公司>>潛水攪拌機>>QJB潛水攪拌機>> QJB5.5/12-620/3-480S現(xiàn)貨供應鑄件式潛水攪拌機選型
| 電機功率 | 5.5kw | 動力類型 | 電動 |
|---|---|---|---|
| 攪拌方式 | 潛水式攪拌 | 攪拌機類型 | 多功能攪拌機 |
| 適用物料 | 泥漿,化學品,紙漿 | 物料類型 | 液-液 |
| 應用領域 | 水處理 | 轉速范圍 | 480r/min |
現(xiàn)貨供應鑄件式潛水攪拌機選型使用說明、工作原理和適用要求。
潛水攪拌機主要的工作原理是機械內(nèi)部的攪拌葉輪在電機驅動下旋轉攪拌液體產(chǎn)生旋向射流，利用沿著射流表面的剪切應力來進行混合，使流場以外的液體通過摩擦產(chǎn)生攪拌作用，在極度混合的同時，形成體積流，應用大體積流動模式得到受控流體的輸送。而也正是因為它的原理使得這種潛水攪拌器應適合用于工業(yè)區(qū)污水處理廠污泥濃縮池、厭氧池、生化污泥儲泥池工藝污泥水攪拌。而且潛水攪拌器應該在全浸沒條件下連續(xù)工作。同時應能適應連續(xù)運行、間歇運行和長期停止狀態(tài)后恢復運行的工作狀況。
性能說明：
1）技術性能?
導軌系統(tǒng)可自由調(diào)整攪拌機的提升和下降，并無須排空水池情況下拆卸和安裝攪拌機。攪拌機全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架能承受攪拌機形成的推力，并可在水面以上調(diào)節(jié)攪拌葉輪水平方向的角度。?
每臺潛水攪拌機整體設計，封閉式連接，水下型。攪拌機所有的組件包括電機可在水下連續(xù)運轉。與液體接觸的攪拌機主要構件應是不銹鋼AISI316或雙相不銹鋼。所有外露的螺母、螺栓、墊片均為不銹鋼AISI316。?
2）設備質(zhì)量要求?
用戶應根據(jù)池型的尺寸、水流的進出位置以其經(jīng)驗復核確定潛水攪拌機的布置位置、額定軸功率、電機功率、葉輪直徑和轉速，以確保上述工藝要求。實際供貨設備滿足池底無沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生的要求。
潛水電機和攪拌機均由本公司自行生產(chǎn)，采用高質(zhì)量的終身潤滑軸承,軸承設計壽命（L10）不小于100000小時，機械密封采用耐腐蝕碳化鎢或碳化硅，介質(zhì)酸堿度范圍為pH6-9。機械密封是免維護的，能抵抗熱沖擊，并具有良好緊急運行的特點。機械密封使用壽命至少為25000小時。螺旋槳為三葉或二葉式式螺旋槳，螺旋槳是不銹鋼材質(zhì)(AISI316L或更好)的，且須作動平衡。螺旋槳為無堵塞、防纏繞、后掠式設計、自清洗型式葉片。?
螺旋漿和電機的軸均為304不銹鋼，螺旋槳軸是電機軸的延伸。藕聯(lián)將不被接收。軸的材料為不銹鋼?(ASTM?420或更好)?。螺旋槳軸足夠與攪拌介質(zhì)隔離。杜安環(huán)保成套提供潛水攪拌機全部的安裝及緊固材料，安裝系統(tǒng)包括導軌、鋼絲繩，并要有臂式起吊架和手搖式卷升裝置
QJB潛水攪拌器部件材質(zhì)
螺旋槳：不銹鋼 AISI304
齒輪箱：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
電機殼：鑄鐵 DIN1691 GG25 (ASTM A48 35B)
導流罩：不銹鋼 AISI304
軸： 304不銹鋼
機械密封：碳化硅/碳化硅緊固件：不銹鋼 AISI 316
電纜外套：氯丁橡膠
O 形圈：丁腈橡膠或氟橡膠攪拌器支架：不銹鋼 AISI 304
導軌系統(tǒng)：不銹鋼 AISI 304
提升鏈：不銹鋼 AISI 3164
提升裝置起吊臂：不銹鋼 AISI304
化學地腳螺栓：不銹鋼 AISI304
表面防腐：雙組分環(huán)氧樹脂涂層，兩層底漆各厚 100m，面漆厚度120m。
QJB潛水攪拌機操作控制：
潛水攪拌機的操作方式為就地手動控制和 PLC 自動控制二種方式。
1、手動控制
杜安環(huán)保QJB潛水攪拌機配備手動控制，在自動控制無法實現(xiàn)的情況下仍然可以實現(xiàn)手動控制。即：當控制柜面板上“選擇開關"放在手動控制位置時，機器可在現(xiàn)場通過控制開關手動執(zhí)行，手柄控制按鈕可分別控制設備的運行。
2.自動控制
在 PLC 自動操作方式下，潛水攪拌機由時間自動控制。潛水攪拌器連續(xù)運行或間歇運行。
當選擇開關設置在全自動控制位置時，潛水攪拌機可按以下幾種方式運行。
(1)通過控制面板的起動按鈕。
(2)通過控制面板的時間控制。
潛水攪拌機的結構：
杜安環(huán)保根據(jù)所提供的池型和水深，合理調(diào)整潛水攪拌機的安裝位置，并提供圖紙及性能曲線。
潛水攪拌機工作時，要求池底水平流速大于0.3m/s，以防發(fā)生沉淀。
潛水攪拌器能沿導桿上下移動，升降自如，并可進行水平和垂直方向的調(diào)整，并設有牢固制動裝置。
1）螺旋槳葉：
潛水攪拌機采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設計的軸流葉輪，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪能快速地攪拌推動池底流體的流動。所有槳葉都應具有相同的形狀。
潛水攪拌機螺旋槳葉應為水力平衡無堵塞后曳設計。
螺旋槳和軸之間采用鍵連接固定在軸的端部，并加以密封，葉輪和軸必須采用鎖定裝置以防葉輪和軸無論是正轉還是偶爾發(fā)生反轉都不會發(fā)生松動。
螺旋槳應作動平衡和靜平衡試驗。
2）軸承：
所有軸承的設計壽命較小為100，000小時。
機械密封：
潛水攪拌機配有一個雙機械密封系統(tǒng)。密封在油腔內(nèi)運行，該油腔能以一穩(wěn)定的流速對重疊的密封面進行潤滑。
3）電機：
潛水攪拌機的電機為潛水電機，全銅線圈電機，定子繞組和定子進線的絕緣等級為H級絕緣溫度155℃，電機的防護等級為IP68。
電機設計成可連續(xù)處理攪拌40℃的介質(zhì)，每小時起動10次。為監(jiān)控每相繞組上的溫度，在定子進線線圈中應裝有熱敏開關，可與電機過載保護相連接并與控制柜相連接。
配套的現(xiàn)場控制箱需提供電機的每個保護傳感器的信號規(guī)格，保證信號能傳送到MCC。
電機的定子繞組安裝超溫傳感器。
安裝防滲漏傳感器防止液體進入定子繞組。
漏水檢測裝置安裝在電機的電纜接線室內(nèi)。
電機的額定功率大于規(guī)定點軸功率的1.1倍。
電纜進線密封：
電纜進線密封設計能消除一定的扭矩，形成一個防水的潛水密封。該密封應保證電纜的更換，不能用環(huán)氧、硅或其它二次密封系統(tǒng)進行密封。
電纜接頭部分，采取措施防止由于溫差引起的電纜內(nèi)外空氣交換。
電纜在水中應進行適當?shù)墓潭ǎ邪藨峁┕潭ㄑb置。
4）導桿及支架：
導桿應設上、中、下三點支撐，應根據(jù)攪拌器安裝位置、池的實際結構圖來設計支架。
現(xiàn)貨供應鑄件式潛水攪拌機選型建議用戶進行的日常檢查與維護：
潛水攪拌機及安裝中可見零部件 | 更換或修理磨損和損壞的零部件。 檢查所有螺釘、螺栓和螺母是否擰緊。 檢查提升設備的卸扣、吊鏈等的狀況。 檢查導桿是否垂直。 |
油的數(shù)量 | 檢查油量，根據(jù)需要加油。 |
油的情況 | 在油孔中插入一根管子，壓住管子上端并從底部取出一點點油。如果油已乳化或油中含有太多水就應換油。換油運轉一周后再檢查一次。如果油再一次乳化或油中又含過量的水，應檢查密封件，必要時進行更換，請與我公司維修部聯(lián)系。 |
電纜入口 | 確保電纜入口緊固。 如果電纜入口泄漏，及時更換電纜。 |
電纜 | 如果電纜外皮有損壞，請更換電纜。 |
起動設備 | 如果起動設備有故障，請聯(lián)系電氣工程師。 |
監(jiān)控設備 | 經(jīng)常檢查監(jiān)測設備是否準確；信號的顯示功能是否完好；短路、斷路、過載保護功能是否可靠；設備元器件間連接是否牢固；若有故障，應即修復或更換。 |
葉輪旋轉方向（需有電壓） | 如果旋轉方向不正確，掉換兩根相線。每次重新連接電機的時候，都檢查旋轉方向。 |
導桿和其它 | 檢查并修理故障 |
定子中的絕緣電阻 | 使用0—500兆歐表測量任一相線和地線間的絕緣電阻值，不小于50兆歐。 |
配套設備控制柜及現(xiàn)場就地按鈕箱（一控一）。
現(xiàn)場控制箱由杜安環(huán)保配套提供，控制箱采用可透視雙層門，不銹鋼304材質(zhì)，支架也采用不銹鋼304材質(zhì)，可牢固固定；板件厚度不小于1.5mm，室外防護等級為IP55，室內(nèi)防護等級不低于IP4X，箱內(nèi)安裝保護開關、控制開關和邏輯元件等，面板安裝多功能表、轉換開關、開、停按鈕和急停按鈕、運行指示燈，當設備出現(xiàn)故障時，能停止設備的運行。
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