某日資公司主要經(jīng)營(yíng)范圍包括開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)電子數(shù)碼印版及其他印刷化學(xué)材料和配套化學(xué)品、相關(guān)器材和關(guān)聯(lián)材料，在電子產(chǎn)品用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗過(guò)程中產(chǎn)生的HCL,H2SO4,NAOH的酸堿廢氣、對(duì)清洗槽中工序產(chǎn)生的酸堿廢氣經(jīng)酸堿液噴淋處理設(shè)備處理后通過(guò)15米高排氣筒排放。

詳細(xì)介紹

排放標(biāo)準(zhǔn)
①、、硫酸排放濃度執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）表2新污染源大氣污染物排放限值

項(xiàng)目廢氣污染物排放情況

建設(shè)項(xiàng)目整體工程環(huán)境保護(hù)“三同時(shí)"措施驗(yàn)收一覽表（廢氣）

排氣量一覽表

工藝方案及設(shè)備規(guī)劃設(shè)計(jì)
1．酸堿廢氣處理工藝說(shuō)明
①、酸堿排氣工藝流程圖
洗滌塔洗滌塔填料②、酸堿排氣工藝說(shuō)明
廢氣經(jīng)由系統(tǒng)收集后，先通過(guò)廢氣凈化塔處理，再由風(fēng)機(jī)引風(fēng)到到排氣筒排放。廢氣在洗滌塔內(nèi)與噴淋水的小液滴與塔填料表面上的水膜相接觸，吸收空氣中的污染物，達(dá)到廢氣處理的目的。吸收后的噴淋液污染物濃度增高，為了讓污染物能夠持續(xù)由循環(huán)液吸收，需要在循環(huán)水槽內(nèi)添加不同化學(xué)藥劑與液體中的污染物反應(yīng)，降低液體內(nèi)的污染物濃度，不同的廢氣種類需要于循環(huán)水槽內(nèi)添加不同化學(xué)藥劑。
本項(xiàng)目的廢氣凈化塔采用填料吸收塔設(shè)計(jì)，塔填料的選用，主要選用空隙率95％,比表面積96M2/M3的高效填料。有效增加的氣液接觸的面積，提高質(zhì)傳效率。得利于創(chuàng)新填料能夠使噴淋液在填料內(nèi)產(chǎn)生二次霧化的效果，所以填料層采用單層噴淋設(shè)計(jì)，可以在有限塔高限制下，使用更大的填料層填裝高度，凈化塔的效能。
填料性能參數(shù)表
尺寸(Dimensions)        82.5mm×95mm
幾何比表面積(Geometric Surface Area)        98.4m2/m3
單位體積件數(shù)(Piece Amount)        6600/ m3
空隙率(Void Fraction)        89%
材質(zhì)(Material)        聚丙烯(PP)
填料因子(Packing Factor)        23/m

填料的設(shè)計(jì)，讓可以有效降低填料壓力降，減低風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)能耗，同時(shí)消除了噴淋液壁流的不良影響。
凈化塔內(nèi)的噴淋液由水泵送至填料上方進(jìn)行噴淋，本項(xiàng)目采用不易阻塞的螺旋噴嘴，120°的大噴灑角度，交疊的噴淋設(shè)計(jì)，能夠覆蓋塔截面，使塔填料能夠有充分且均勻的潤(rùn)濕。吸收塔落下的循環(huán)液，由循環(huán)水泵再提升重復(fù)循環(huán)使用，為避免反應(yīng)后水中污染物結(jié)晶堵塞填料，循環(huán)液必須定時(shí)排水更換，更換的廢水排至園區(qū)集中的電鍍廢水處理站進(jìn)行處理。
③、各種污染物廢氣的加藥種類:
廢氣: 使用氫氧化鈉(NaOH)進(jìn)行中和。
HCl + NaOH ? NaCl + H2O
以酸堿度計(jì)(pH)控制循環(huán)液中氫氧化鈉(NaOH)的加藥量，pH設(shè)定值為≧7
硫酸霧、鉻酸霧、磷酸霧、氫氧化鈉堿液氣霧等污染物為非揮發(fā)性，利用填料與霧氣液滴的碰撞原理捕捉在空氣中的酸顆粒污染物。

硫酸廢氣: 使用氫氧化鈉(NaOH)與次氯酸鈉(NaOCl)進(jìn)行反應(yīng)。
H2SO4 + NaOH ? NaSO4  + H2O
以酸堿度計(jì)(pH)控制循環(huán)液中氫氧化鈉(NaOH)的加藥量，pH設(shè)定值為10
以氧化還原電位計(jì)(ORP)控制循環(huán)液中次氯酸鈉加藥量，ORP設(shè)定值為≧325mV
④、酸堿排設(shè)備的性能規(guī)范
洗滌塔及煙囪材質(zhì)采用PP材質(zhì)制造，不銹鋼螺絲固定。洗滌塔的循環(huán)液PH值介于6~9,且穩(wěn)定控制，潤(rùn)濕因子大于0.1m2/hr,填充物的比表面積大于90m2/m3,過(guò)濾風(fēng)速小于2.5m/s,廢氣于洗滌塔滯留時(shí)間大于1.5sec,噴觜壓力1.2~1.8kg，設(shè)計(jì)成不堵塞結(jié)構(gòu)。洗滌塔配有進(jìn)水口、補(bǔ)水口、排污口（設(shè)2個(gè)）、溢流口、液位計(jì)等。進(jìn)水口、補(bǔ)水口配有閥門(mén)。噴嘴采用低壓、大流量、細(xì)霧噴嘴。收集器采用純PP（全新料，嚴(yán)禁使用回料或含雜質(zhì)料）效率大于98%。風(fēng)機(jī)出風(fēng)口采用逆止閥，調(diào)節(jié)閥葉片采用PP材質(zhì)應(yīng)不少于2個(gè)。每個(gè)葉片應(yīng)加強(qiáng)處理，符合使用要求，葉片調(diào)節(jié)范圍0~90度。
風(fēng)機(jī)采用強(qiáng)度耐高的腐蝕玻璃鋼離心風(fēng)機(jī)，C型傳動(dòng)
每組塔體末端有氣體檢測(cè)口，每個(gè)塔體組末端要有在線檢測(cè)儀器隨時(shí)檢測(cè)排放氣體是否達(dá)標(biāo)。
塔體總排口（各塔氣體匯聚處附近、符合標(biāo)準(zhǔn)要求的位置）要有一個(gè)采集氣體樣的采樣口及附屬平臺(tái)，以便采集氣體樣。
煙囪總高度為25（地面到頂端排氣口）米！煙囪支架用至少50×50的角鋼作為支撐架，要有便于維修維護(hù)保養(yǎng)的附件設(shè)施，同時(shí)要有符合要求的防雷裝置。
塔體要有易于維修的附帶的平臺(tái)，該平臺(tái)要牢固結(jié)實(shí)，并要求進(jìn)行防腐處理。
酸排洗滌塔要配有一臺(tái)由PH值控制的自動(dòng)加堿（液體氫氧化鈉濃度30%左右）泵，當(dāng)罐體中淋洗液的PH值低于某個(gè)值時(shí)，能自動(dòng)向罐體加堿，當(dāng)PH值達(dá)到某個(gè)值時(shí)自動(dòng)加堿泵停止工作。堿泵采用耐酸堿的隔膜泵。
PH計(jì)采用日本產(chǎn)SECO的產(chǎn)品，PH范圍為0-----14.
藥液淋洗泵出口附近為一個(gè)帶法蘭的三通活接，便于連接排液管道。
風(fēng)機(jī)同時(shí)使用時(shí)的噪聲要符合國(guó)家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，按工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（GB12348—90）三類標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。