聚酯纖維除塵濾芯320X900 粉塵濾筒

• 結(jié)構(gòu)與材質(zhì)

• 濾材：通常采用進(jìn)口的復(fù)合長(zhǎng)纖維紡粘聚酯無(wú)紡布，部分采用 PTFE 聚酯纖維材質(zhì)，即 PTFE 覆膜與聚酯無(wú)紡布等基布覆合而成。這種材質(zhì)具備良好的耐磨性、抗拉伸強(qiáng)度，能有效過(guò)濾粉塵顆粒。

• 骨架：多為碳鋼材質(zhì)，部分采用高強(qiáng)度、防腐性能好的沖孔不銹鋼鋼板，能為濾筒提供可靠支撐，確保在過(guò)濾過(guò)程中不會(huì)因壓力等因素變形。

• 端蓋：多為電鍍鋅件或不銹鋼材質(zhì)，與濾材通過(guò)特殊聚氨酯發(fā)泡膠粘接，連接緊密，密封性好，可有效防止粉塵泄漏。

• 性能特點(diǎn)

• 過(guò)濾精度高：能精準(zhǔn)過(guò)濾 0.3-5μm 的粉塵顆粒，對(duì)于粒徑大于 0.3μm 的粉塵，過(guò)濾效率通常可達(dá) 99.9% 以上，可使排放氣體達(dá)到嚴(yán)格的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

• 化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)：聚酯纖維材料本身及可能采用的 PTFE 覆膜等，能抵抗酸堿等化學(xué)物質(zhì)侵蝕，在不同化學(xué)環(huán)境下可保持穩(wěn)定的過(guò)濾性能，延長(zhǎng)使用壽命。

• 阻燃防靜電：聚酯纖維材質(zhì)添加了阻燃成分，有良好的阻燃性能。部分濾筒添加導(dǎo)電纖維，能及時(shí)傳導(dǎo)靜電，防止靜電積累引發(fā)粉塵爆炸等事故。

• 易清灰：濾材表面光滑，無(wú)論是聚酯纖維本身還是 PTFE 覆膜等，都使得粉塵不易附著，配合脈沖反吹等清灰方式，粉塵能夠輕易地從濾芯表面脫落，可降低運(yùn)行阻力，減少清灰頻率，節(jié)省維護(hù)成本。

• 透氣性良好：在保證高效過(guò)濾的同時(shí)，能使空氣順暢通過(guò)，降低設(shè)備運(yùn)行阻力，減少能耗，提高除塵系統(tǒng)整體性能和運(yùn)行效率。

• 規(guī)格參數(shù)

• 尺寸：直徑 320mm，長(zhǎng)度 900mm，部分還標(biāo)明內(nèi)徑為 220mm。

• 工作溫度：一般為 - 10℃-120℃。

• 工作最大壓差：通常為 0.8MPa，部分可達(dá) 1.5MPa。

• 過(guò)濾面積：8-15㎡。

• 進(jìn)出口徑：215mm 或 220mm 或 240mm。

• 濾芯形式：折疊濾芯。

• 安裝與維護(hù)

• 安裝便捷：采用六耳卡盤(pán)設(shè)計(jì)，屬于快拆式結(jié)構(gòu)，安裝和拆卸極為便捷，無(wú)需復(fù)雜工具，可快速完成濾筒更換，減少設(shè)備停機(jī)時(shí)間。

• 維護(hù)成本低：由于其易清灰的特性，配合脈沖反吹等清灰方式，可降低維護(hù)成本，延長(zhǎng)使用壽命。

• 應(yīng)用領(lǐng)域

• 金屬加工行業(yè)：可用于汽車制造、機(jī)械加工等車間的切割、打磨、焊接等工序產(chǎn)生的金屬粉塵過(guò)濾。

• 化工生產(chǎn)車間：適用于化工原料生產(chǎn)、化學(xué)反應(yīng)等環(huán)節(jié)產(chǎn)生的有機(jī)粉塵、酸堿霧等的過(guò)濾。

• 噴砂拋丸行業(yè)：可有效過(guò)濾噴砂拋丸過(guò)程中產(chǎn)生的大量粉塵，提高空氣質(zhì)量，保護(hù)設(shè)備和環(huán)境。

• 電子工業(yè)：在電子元器件制造等環(huán)節(jié)，能過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)，保障生產(chǎn)環(huán)境的清潔，助力生產(chǎn)出高質(zhì)量的電子產(chǎn)品。

• 制藥行業(yè)：憑借其高精度過(guò)濾能力，可以過(guò)濾掉各種細(xì)微的藥粉顆粒、灰塵等，確保藥品生產(chǎn)環(huán)境符合高標(biāo)準(zhǔn)的衛(wèi)生要求。

• 食品加工行業(yè)：例如在奶粉、面粉等精細(xì)食品加工過(guò)程中，能精準(zhǔn)過(guò)濾食品加工環(huán)境中的粉塵，并且長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定工作，為食品安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

聚酯纖維除塵濾芯320X900 粉塵濾筒