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　　一、 產(chǎn)品描述
 

　　潤滑油過濾機主要用于去除潤滑油中的雜質(zhì)、顆粒物、氧化物、水分等污染物，以恢復其原有的性能。它是保持設備運行順暢的關鍵，可以保護機械設備免受污染物的影響，延長潤滑油的使用壽命，降低維護成本。
 

　　工作原理主要基于過濾介質(zhì)(如濾芯或濾紙)對潤滑油進行過濾。在壓力作用下，潤滑油通過過濾介質(zhì)，固體雜質(zhì)被攔截在過濾介質(zhì)表面，而純凈的潤滑油則通過過濾介質(zhì)流入凈油箱。部分設備還采用吸附劑(如活性碳、硅膠等)去除潤滑油中的水分和有害氣體，或者利用離心力或沉降原理進一步分離油液中的水分和雜質(zhì)。
 

　　該設備設有完善的保護裝置，通過各執(zhí)行原件對溫度、壓力、真空度、停電等實施全面保護，能有效防止事故發(fā)生并保證設備正常運行。
 

　　此外，具有廣泛的應用領域，包括機械、冶金、礦山、石油、化工等。它能快速去除油液中的有害成分，改善油品質(zhì)量，恢復其使用性能，確保液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)和潤滑系統(tǒng)的正常運行。
 

　　在選擇時，需要考慮一些技術規(guī)格，如電源電壓、功率、真空度、濾芯過濾精度、濾油量、流量、油泵類型等，這些規(guī)格因設備型號和應用需求的不同而有所差異。
 

　　ZJD潤滑油過濾機設計用于清除液壓油、機械油、冷凍油裝置中已用過的油中的污染物和水分。液壓油、機械油、冷凍油經(jīng)ZJD濾油機一次處理后就能將油中大于5微米的灰塵微粒除去99.9%，將含水量降至100ppm。采用一次通過(處理)工況時，ZJD濾油機可用于設備的注油。采用重復循環(huán)工況時，可進一步降低污染的程度，*清除設備中的含水量。
 

　　液壓油、機械油、冷卻油等潤滑油在運行過程中，水分、氣體、揮發(fā)物質(zhì)和雜質(zhì)由于各種原因不可避免會混入潤滑油中，加速油的氧化，并助長了泡沫、積垢和油泥的形成，降低了油的潤滑、散熱、分散、冷卻等性能。同時引起金屬零部件的銹蝕與磨損，影響液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。通瑞ZJD系列濾油機能快速脫除油液中的水分、氣體、雜質(zhì)和揮發(fā)物(汽油、柴油、煤油等)。提高油液品質(zhì)，恢復潤滑油粘度、閃點及使用性能。保證液壓系統(tǒng)、動力系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)的正常運行。
 

　　總的來說，潤滑油過濾機在維護設備性能和延長設備壽命方面發(fā)揮著重要作用，是工業(yè)生產(chǎn)和機械運轉(zhuǎn)中的設備。
 

　　二、應用范圍
 

　　通瑞ZJD系列潤滑油真空濾油機適合于油田、礦山、冶金、電力、交通、制造等行業(yè)不合格的液壓油、潤滑油、汽油機油、柴油機油、壓縮機油、齒輪油、切削油、熱處理油、冷凍機油、抗磨液壓油等高精度工業(yè)潤滑油的再生處理。
 

　　三、特點：
 

　　1、聚結分離與真空脫水相結合，分水裝置采用的聚結分離技術，能迅速高效的從含水量高的潤滑油中分離出大量水分和微水。
 

　　2、濾除雜質(zhì)能力強，大面積、深層次，的FH矩形過濾系統(tǒng)，能有效除去油中的鐵屑、灰塵、雜質(zhì)。
 

　　3、H、P、M高分子吸附材料的通瑞技術。采用的原部件和連接密封材料，滿足了過濾高黏度潤滑油需生溫較高的要求，擴大了濾油機可凈化油的種類與范圍。
 

　　4、加熱采用化的管路設計，確保加熱均勻，無死油區(qū)，油溫穩(wěn)定。
 

　　5、人性化設計，雙紅外線液位控制系統(tǒng)，帶相序保護、過載保護、過壓保護的電氣自動保護控制系統(tǒng)以及溫度恒定自動控制系統(tǒng)，確保了操作簡便。
 

　　四、優(yōu)勢：
 

　　1、減速機潤滑油濾油機將使用后被污染了的各種機械潤滑油進行凈化再生處理，即脫除油中的水溶性、氣體、機械雜質(zhì)、酸堿等有害物質(zhì)，且保證處理后的油品可提高其清潔度，并使運動粘度，閃點等達到使用油品標準。
 

　　2、本機處理后的液壓潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，可以在國內(nèi)外高，液壓潤滑設備中重新反復使用。
 

　　五、可選取模式：
 

　　1、根據(jù)不同的移動方式可選擇普通移動式、車載式。
 

　　2、根據(jù)不同的環(huán)境要求可選擇普通型、全封閉型、帆布棚、防爆型。
 

　　3、根據(jù)用戶的需求可選配PLC智能控制，觸摸屏操作，并設動態(tài)顯示。
 

　　六、技術參數(shù)：