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萍鄉(xiāng)市金達(dá)萊化工填料有限公司
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環(huán)孔支撐劑一、產(chǎn)品性能介紹環(huán)孔支撐劑以球體直徑為軸心進(jìn)行開(kāi)孔，解決了單個(gè)球體的回旋阻力問(wèn)題，又在球體表面對(duì)稱(chēng)地開(kāi)設(shè)了四條環(huán)形溝槽，下凹的溝槽和突出的凸點(diǎn)大大地提高了球體的空隙體積和比表面積，減輕了堆重，從而進(jìn)一步增加了物料的分散性和能量，**了系統(tǒng)的阻力，使填料層內(nèi)液體再分布性能增強(qiáng)，汽液分散性能優(yōu)良
環(huán)孔支撐劑
一、產(chǎn)品性能介紹
環(huán)孔支撐劑以球體直徑為軸心進(jìn)行開(kāi)孔，解決了單個(gè)球體的回旋阻力問(wèn)題，又在球體表面對(duì)稱(chēng)地開(kāi)設(shè)了四條環(huán)形溝槽，下凹的溝槽和突出的凸點(diǎn)大大地提高了球體的空隙體積和比表面積，減輕了堆重，從而進(jìn)一步增加了物料的分散性和能量，**了系統(tǒng)的阻力，使填料層內(nèi)液體再分布性能增強(qiáng)，汽液分散性能優(yōu)良。與普通惰性氧化鋁開(kāi)孔瓷球相同條件下的使用性能比較，空隙率增大6-9%，接觸比表面積增大16-18%，阻力減少11-12%，并有效地保護(hù)了催化劑，延長(zhǎng)了催化劑的使用壽命。產(chǎn)品主要技術(shù)指標(biāo)為：耐溫度≥1300℃，耐酸度≥98.5%,耐堿度≥88%,硬度≥6.5莫氏級(jí),堆積空隙率≥49%.產(chǎn)品不含鹵素化合物、金屬化合物、氮類(lèi)化合物、 堿金屬等雜質(zhì)。
二、環(huán)孔支撐劑質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)
環(huán)孔支撐劑的制造、檢驗(yàn)、驗(yàn)收?qǐng)?zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《化工陶瓷環(huán)孔支撐劑》（HG/T4369-2012）,經(jīng)**工業(yè)陶瓷檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢測(cè)結(jié)果表明 ,各項(xiàng)指標(biāo)優(yōu)于HG/T4369-2012規(guī)定要求具體產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)本說(shuō)明書(shū)書(shū)所提供的檢測(cè)報(bào)告。環(huán)孔支撐劑物理化學(xué)性能指標(biāo)見(jiàn)下表規(guī)定。
三、化工陶瓷環(huán)孔支撐劑的物理化學(xué)性能
性 能 | 類(lèi) 型 | |||||
長(zhǎng) 石 質(zhì) | 長(zhǎng)石-莫來(lái)石質(zhì) | 莫來(lái)石質(zhì) | 莫來(lái)石質(zhì)-剛玉質(zhì) | 剛 玉 質(zhì) | ||
化學(xué)成份， % | Al2O3 | 20-30 | 30-45 | 45-70 | 70-90 | ≥90 |
Al2O3+SiO2 | ≥ 90 | |||||
Fe2O3 | ≤ 1 | |||||
吸水率 / % | ≤ 3 | |||||
耐酸度 / % | ≥ 98 | |||||
耐堿度 / % | ≥ 85 | |||||
耐急變溫差 / ℃ | ≥ 400 | |||||
耐熱溫度 / ℃ | ≥1100 | ≥1300 | ≥1400 | ≥1500 | ≥1600 | |
抗壓強(qiáng)度 /
N/顆 | Φ3a | ≥150 | ≥160 | ≥170 | ≥180 | ≥200 |
Φ６a | ≥400 | ≥420 | ≥450 | ≥480 | ≥500 | |
Φ10a | ≥600 | ≥700 | ≥800 | ≥900 | ≥1000 | |
Φ13 | ≥1000 | ≥1200 | ≥1500 | ≥1600 | ≥1800 | |
Φ16 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | ≥2300 | ≥2600 | |
Φ20 | ≥2000 | ≥2300 | ≥2500 | ≥2800 | ≥3200 | |
Φ25 | ≥3000 | ≥3200 | ≥3500 | ≥38000 | ≥42000 | |
Φ38 | ≥4200 | ≥4500 | ≥5000 | ≥5600 | ≥6000 | |
Φ50 | ≥6000 | ≥6500 | ≥7000 | ≥8500 | ≥10000 | |
Φ76 | ≥10000 | ≥12000 | ≥14000 | ≥16000 | ≥18000 | |
堆積重度b / kg/m3 | 1100-1200 | 1200-1300 | 1300-1400 | 1400-1600 | ≥1600 | |
a 直徑小于10 mm 的化工陶瓷環(huán)孔支撐劑可不開(kāi)孔、不帶溝槽，但要有凸點(diǎn)。 b堆積重度數(shù)據(jù)僅供使用參考，不作為驗(yàn)收依據(jù)。 | ||||||
四、包裝、貯存和運(yùn)輸
環(huán)孔支撐劑一般采用塑料紡織袋內(nèi)襯塑料薄膜袋包裝，用戶(hù)有特殊要求時(shí)按供需雙方協(xié)議規(guī)定進(jìn)行包裝，每袋凈重20-25kg。包裝時(shí)必須牢固，以保證在運(yùn)輸過(guò)程中不產(chǎn)生破損。
裝卸運(yùn)輸時(shí)應(yīng)小心輕放、放置平穩(wěn)；產(chǎn)品應(yīng)貯存在干燥、清潔有遮蓋的庫(kù)房保存，避免曝曬、雨淋和受潮。
產(chǎn)品出廠(chǎng)提供產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告單，產(chǎn)品合格證，產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量清單等。
五、產(chǎn)品安裝說(shuō)明
準(zhǔn)備
先將塔內(nèi)雜物全部清除，在塔內(nèi)壁按瓷球及催化劑各層頂高畫(huà)水平線(xiàn)，作為鋪裝高度標(biāo)記。仔細(xì)檢查不同粒徑的瓷球，按產(chǎn)品包裝代上所標(biāo)注的粒徑，分別拆線(xiàn)存放，以備鋪裝。
鋪裝
鋪裝*下一層瓷球時(shí)，應(yīng)注意避免損壞塔內(nèi)的其它系統(tǒng)。待裝瓷球應(yīng)吊運(yùn)到塔內(nèi)，再行鋪撒；當(dāng)瓷球鋪至該層頂面高度水平上線(xiàn)，用鍬鋪勻，鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上。操作在塔內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成瓷球?qū)拥囊苿?dòng)。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層催化劑或瓷球。每層瓷球的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動(dòng)表面，高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線(xiàn)相吻合。
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