全膜法EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)
盤濾+UF+RO+EDI+SMB全膜法EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)，預(yù)處理采用盤濾過濾器+超濾工藝，除鹽采用二級反滲透＋EDI工藝使産水電阻率達(dá)到15MΩ.cm以上，終端供水采用變頻供水泵＋二級精精混床＋終端超濾膜使産水電阻率達(dá)到18.2MΩ.cm，經(jīng)處理后的產(chǎn)水水質(zhì)達(dá)到《電子級水GB/T11446.1-1997 Ⅰ級》水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。全膜法處理后的出水可直接滿足鍋爐補(bǔ)給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環(huán)用水等要求該工藝已成功應(yīng)用于電力、冶金、石化等多個(gè)領(lǐng)域。該工藝的關(guān)鍵技術(shù)EDI系電滲析（ED）和離子交換技術(shù)（DI）有機(jī)結(jié)合，達(dá)到連續(xù)除鹽、運(yùn)行維護(hù)簡單、無酸堿排放污染。在膜處理系統(tǒng)中，用做前處理的超濾一般使用直徑1mm的中空纖維，以脫除原水中的懸浮物及膠體，UF用作前處理的zui大問題是膜污染及膜孔堵塞，為此常在前面設(shè)置預(yù)過濾器，以去除大粒徑懸浮物，在預(yù)過濾前加絮凝劑，如PAC（聚丙稀酸）可提高過濾水質(zhì)，并降低膜阻力。對電廠鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)要求的溶氧量一般要求為0.3 mg/L以下,為此脫氣膜應(yīng)該在低于5.33Kpa（40TORR）的真空度下操作?？刂葡到y(tǒng)采用工控機(jī)程控控制，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)起停，加藥及沖洗，自動(dòng)監(jiān)測各種運(yùn)行參數(shù)，以便生產(chǎn)管理。

全膜法EDI超純水設(shè)備系統(tǒng)有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、連續(xù)運(yùn)行禪水質(zhì)穩(wěn)定品質(zhì)更佳。

2、系統(tǒng)運(yùn)行可靠性穩(wěn)定。

3、運(yùn)行成本低。

4、占地面積小。

5、自動(dòng)化程度高。

6、操作及維護(hù)簡單，無需接觸酸堿。

7、使用安全及環(huán)境良好。

8、無污水排放，無環(huán)境污染。

超純水設(shè)備系統(tǒng)供貨范圍

從自來水管路銜接點(diǎn)開始的所有室內(nèi)外設(shè)備（注明用戶自供的除外），包括水泵、疊片過濾器、超濾、反滲透、EDI裝置、終端供水系統(tǒng)及清洗系統(tǒng)等全部設(shè)備、附件、藥劑及所有系統(tǒng)內(nèi)的管路和自動(dòng)閥門，以及整個(gè)工藝過程要求的儀表、控制系統(tǒng)、動(dòng)力配電柜、所有的電纜、包括所有軟件、硬件等的全部內(nèi)容，以及工具（保證機(jī)組安裝檢修用的整套工具）、開工所需備件。

工藝說明

1）原水箱　　用于貯存進(jìn)入本系統(tǒng)的原水，其目的是為了調(diào)節(jié)進(jìn)水流量的變化，防止進(jìn)水波動(dòng)對系統(tǒng)運(yùn)行產(chǎn)生影響，保證系統(tǒng)的進(jìn)水量穩(wěn)定。原水箱設(shè)置液位控制裝置，可隨時(shí)監(jiān)測水箱液位和控制原水泵。當(dāng)原水箱低液位時(shí)，原水泵自動(dòng)停止運(yùn)行。

2）原水泵　　原水增壓泵主要是為后續(xù)設(shè)備提供正常運(yùn)行所需的供水壓力和供水流量。 系統(tǒng)選用格蘭富公司生產(chǎn)的CR系列立式離心泵，該泵過具有體積小，效率高、噪聲低等特點(diǎn)。系統(tǒng)選用二臺CR系列水泵，單臺流量17m3/h，揚(yáng)程35m

3）疊片過濾器　　疊片式過濾器的作用主要是過濾原水中50μm以上的大顆粒雜質(zhì)，以防止UF超濾中空纖維毛細(xì)管堵塞。為了確保其過濾效果，選擇以色列ARKAL生產(chǎn)的疊片式過濾器。 疊片式過濾器的核心技術(shù)在于采用了迭片式過濾器機(jī)理，通過互相壓緊的表面刻有溝紋的塑料迭片實(shí)現(xiàn)了表面過濾與深度過濾的結(jié)合。通過巧妙的過濾裝置實(shí)現(xiàn)了過濾、反洗、自動(dòng)切換、循環(huán)往復(fù)的工藝過程。 過濾迭片表面刻有細(xì)微溝紋，相鄰迭片溝紋走向的角度不同，因而彼此形成許多溝紋交叉點(diǎn)，不同規(guī)格迭片其溝紋交叉點(diǎn)的個(gè)數(shù)也不相同，從12-32不等，這取決于迭片的過濾精度。這些交叉點(diǎn)構(gòu)成大量的空腔和不規(guī)則的通路，從而導(dǎo)致紊流顆粒間的碰撞凝聚，使其更容易在下一個(gè)交叉點(diǎn)被攔截，因此即使一些顆粒從zui初的交叉點(diǎn)漏過，zui終仍會(huì)被后面的交叉點(diǎn)攔截。 當(dāng)?shù)g的溝紋累積大量雜質(zhì)后，過濾器裝置通過改變進(jìn)出水流方向，自動(dòng)打開壓緊的迭片，并噴射壓力水驅(qū)動(dòng)迭片高速旋轉(zhuǎn)，通過壓力水的沖刷和旋轉(zhuǎn)的離心力使迭片得到清洗。然后再改變水流方向，恢復(fù)初始的過濾狀態(tài)。

4）超濾裝置　　超濾（UF）是當(dāng)今zui為*的預(yù)處理過濾技術(shù)，其利用聚丙烯晴、聚醚砜、聚砜等材料制成的中空纖維式超濾膜的細(xì)微孔徑來過濾、去除和分離水中的有效直徑0.005-0.1微米的顆粒和分子量在5000-150000道爾頓范圍內(nèi)的雜質(zhì)，廣泛應(yīng)用于地表水、海水及廢水中有機(jī)物、膠體、細(xì)菌及其它懸浮物微細(xì)顆粒雜質(zhì)的去除。與微濾相比，超濾的孔徑更小，對污染物的去除率更高，如膠體的去除率可達(dá)到99.5％以上，因此采用超濾作為預(yù)處理的反滲透裝置可采用普通膜、也可采用抗污染膜。 超濾作為反滲透的預(yù)處理，其出水水質(zhì)滿足反滲透的進(jìn)水要求。反滲透裝置對預(yù)處理水質(zhì)的要求比一般脫鹽工藝嚴(yán)格得很多，污染指數(shù)SDI 是反滲透進(jìn)水控制的一個(gè)重要指標(biāo)，卷式反滲透膜一般要求進(jìn)水SDI小于4。

5）超濾產(chǎn)水水箱　　作用是用于儲(chǔ)存超濾產(chǎn)水，起緩沖作用。同時(shí)超濾反洗的源水箱。

6）RO增壓泵 　　RO增壓泵主要是為后續(xù)反滲透設(shè)備提供正常運(yùn)行所需的供水壓力和供水流量。

7）活性炭過濾器 　　活性碳比表面積達(dá)800～2000m2/g，具有很大的比表面積和特別發(fā)達(dá)的微孔，所以吸附容量大，吸附能力強(qiáng)，吸附作用主要依靠其本身的小孔、過渡孔和大孔，存在物理吸附活性點(diǎn)和化學(xué)吸附活性點(diǎn)，在其綜合的吸附作用下，不僅很好的處理微生物，余氯，膠體及有機(jī)物，還能很好的處理化學(xué)有害物質(zhì)，以保證出水水質(zhì)；防止水中的游離氯對離子交換樹脂及反滲透膜的氧化性破壞，對某些陽離子也有一定的吸附能力，活性炭過濾器利用原水的壓力進(jìn)行過濾﹑反沖洗﹑正洗、反洗周期一般為2-4天， 這取決于原水的水質(zhì)，當(dāng)過濾時(shí)間達(dá)到一定時(shí)間或活性炭過濾器進(jìn)出水壓力的差值（P1-P2）大于0.5MPa時(shí)，需進(jìn)行反洗，當(dāng)高質(zhì)量椰殼活性炭吸附量達(dá)到飽和時(shí)，需更換活性炭；活性碳過濾器采氣動(dòng)蝶閥組控制，該過濾器配有壓力表、流量計(jì)，便于監(jiān)督其運(yùn)行狀況，判定過濾及反洗。

8）阻垢劑加藥裝置 　　為了防止RO濃水端，特別是壓力容器zui后一根膜元件的濃水側(cè)出現(xiàn)難溶性鹽類[Mg（OH）2、CaCO3、CaSO4等]結(jié)晶析出，濃水朗格里爾指數(shù)LSI＞1.8，在膜表面形成垢層，從而損壞膜元件的應(yīng)有性能，故在系統(tǒng)中設(shè)置加阻垢劑系統(tǒng)。

9）保安過濾器 　　保安過濾器設(shè)置在反滲透（RO）之前，目的是防止水中的大顆粒物進(jìn)入反滲透膜，確保RO的正常運(yùn)行。保安過濾器是立式柱狀設(shè)備，內(nèi)裝PP噴熔濾芯，保安過濾器濾芯精度5μm。 5μm保安過濾器屬于精密過濾，其工作原理是利用PP濾袋5μm的孔隙進(jìn)行機(jī)械過濾。水中殘存的微量懸浮顆粒、膠體、微生物等，被截留或吸附在濾袋表面和孔隙中,隨著制水時(shí)間的增長，濾袋因截留物的污染，其運(yùn)行阻力逐漸上升，當(dāng)運(yùn)行至進(jìn)出口水壓差達(dá)0.07Mpa時(shí)，應(yīng)更換濾芯。

10）一級高壓泵 　　高壓泵主要是為反滲透裝置提供正常運(yùn)行所需的供水壓力和供水流量。 系統(tǒng)選用格蘭富公司生產(chǎn)的CR系列立式多級離心泵，該泵過具有體積小，效率高、噪聲低等特點(diǎn)。

11）一級反滲透裝置 　　反滲透是1960年美國加利福尼亞大學(xué)的洛布（Loeb）與素里拉簡（Sourirtajan）發(fā)明的一項(xiàng)高新膜分離技術(shù)，其孔徑很小，大都≤10×10-10（10A），它能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機(jī)物，如細(xì)菌、病毒、熱源等。它已廣泛用于海水或苦咸水淡化、電子、醫(yī)藥用純水、飲用水、太空水的生產(chǎn)，還應(yīng)用于生物、醫(yī)學(xué)工程。 反滲透亦稱逆滲透（RO），是用一定的壓力使溶液中的溶劑通過反滲透膜（或稱半透膜）分離出來。因?yàn)樗妥匀粷B透的方向相反，故稱反滲透。根據(jù)各種物料的不同滲透壓，就可以使大于滲透壓的反滲透法達(dá)到分離、提取、純化和濃縮的目的。 預(yù)處理產(chǎn)水進(jìn)入反滲透膜組，在壓力作用下，大部分水分子和微量其它離子透過反滲透膜，經(jīng)收集后成為產(chǎn)品水，通過產(chǎn)水管道進(jìn)入后續(xù)設(shè)備；水中的大部分鹽分和膠體、有機(jī)物等不能透過反滲透膜，殘留在少量濃水中，由濃水管排出。在反滲透裝置停運(yùn)時(shí)，自動(dòng)沖洗2-5分鐘，以去除沉積在膜表面的污垢，使裝置和反滲透膜得到有效保養(yǎng)。反滲透膜經(jīng)過*運(yùn)行后，會(huì)積累某些難以沖洗的污垢，如有機(jī)物、無機(jī)鹽結(jié)垢等，造成反滲透膜性能下降。這類污垢必須使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除，以恢復(fù)反滲透膜的性能。

12）反滲透清洗操作流程 　　清洗條件：下列情形之一發(fā)生時(shí)應(yīng)進(jìn)行化學(xué)清洗。 ◆在正常壓力下如產(chǎn)品水流量比正常值的降10～15%； ◆進(jìn)水和濃水之間的標(biāo)準(zhǔn)化壓差增加了10～15%； ◆RO各段間的壓差超過0.2MPa； 反滲透的化學(xué)清洗在手動(dòng)情況下完成。清洗步驟為：酸清洗，堿清洗。

13）二級高壓泵 　　高壓泵主要是為反滲透裝置提供正常運(yùn)行所需的供水壓力和供水流量。 系統(tǒng)選用格蘭富公司生產(chǎn)的CR系列立式多級離心泵，該泵過具有體積小，效率高、噪聲低等特點(diǎn)。

14）二級反滲透　　二級反滲透膜采用美國陶氏公司的BW30-400IG低壓芳香聚酰胺復(fù)合膜，此型號反滲透膜的長度為40”，直徑8”，膜面積400平方英尺（37m2），單根膜脫鹽率為99.5%。反滲透采用一級兩段設(shè)計(jì)，采用3支3芯裝的壓力容器，成2：1排列，每支壓力容器內(nèi)裝3根膜，共用9支膜。系統(tǒng)平均膜通量為30.5LMH，符合反滲透系統(tǒng)設(shè)計(jì)導(dǎo)則（20.4-30.6LMH）。

15）二級RO水箱　　作用是用于儲(chǔ)存二級反滲透產(chǎn)水起緩沖作用；設(shè)置1臺玻璃鋼水箱，有效容積為10 m3。

16）EDI送水泵　　　 EDI送水泵的作用是將合格的2級RO水輸送至EDI系統(tǒng)。

17）EDI精密過濾器　　采用0.22μm微孔折迭膜濾芯過濾，以去除純水中可能存在的細(xì)小微粒物，作為EDI進(jìn)水的zui終保障。

18）EDI裝置　　采用西門子Ionpure膜堆和各種進(jìn)口儀表組裝而成，進(jìn)一步對RO純水（電導(dǎo)率小于3μs/cm）進(jìn)行脫鹽處理。它具有技術(shù)*、操作簡便和良好的環(huán)保特性，無需酸堿而能連續(xù)制取高品質(zhì)純水，出水電阻率穩(wěn)定在16MΩ.cm以上。

19）純水箱　　作用是用于儲(chǔ)存EDI產(chǎn)水起緩沖作用；容積要求10 m3，材質(zhì)玻璃鋼。設(shè)置氮封裝置,防止與空氣接觸降低水的品質(zhì)。

20）終端供水系統(tǒng)　　變頻純水泵終端供水配置2臺格蘭富CRN系列送水泵，開一備一，正常出力13m3/h/臺，揚(yáng)程為0.45Mpa。設(shè)計(jì)30%的回水量。

21）二級拋光混床 　　拋光混床的作用是進(jìn)一步去除EDI出水中殘余極少的陽、陰離子。拋光混床內(nèi)裝的拋光樹脂采用德國拜爾公司生產(chǎn)的核級樹脂，出水電阻率可達(dá)18MΩ•cm。

22）0.22μm終端膜濾器　　采用0.22μm微孔折迭膜濾芯過濾，以去除純水中可能存在的細(xì)小微粒和細(xì)菌。本系統(tǒng)配置1臺MF-15T-01型微孔膜濾器，外殼316L，出力13T/H/臺。 23）終端超濾膜與0.22μm終端膜濾器并聯(lián)運(yùn)行。采用日東電工的超純水用毛細(xì)管型UF膜元件 NTU-3306-K6R。發(fā)揮*的微粒子阻擋性能、使0.1µm以上的微粒子總在5個(gè)/ml以下。受到?jīng)_擊時(shí)的微粒子數(shù)也不會(huì)增加。