一、對夾式電動軟密封蝶閥用途及特點
軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃，公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫(yī)藥、化工、石油、電力、輕紡造紙等給排水、氣體管道上作調(diào)節(jié)流量和截滶介質(zhì)的作用。
二、 對夾式電動軟密封蝶閥其主要特點為：
1、設計新穎、合理、結(jié)構(gòu)*，重量輕，啟閉迅速。
2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。
3、可以任何位置安裝、維修方便。
4、密封件可以更換、密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
5、密封材料耐老化、耐腐蝕、使用壽命長等特點。
三、對夾式電動軟密封蝶閥電動執(zhí)行器的相關(guān)參數(shù)：
SP系列精小型電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)參數(shù) 閥 體 參 數(shù) 電 源 AC110、220、380V/DC24 公稱通徑 DN50～1200mm 輸出力矩 50N·M～2000N·M 公稱壓力 PN0.6、1.0、1.6Mpa 任選功能 開關(guān)型、無源觸點型、閥位信號反饋型、智能調(diào)節(jié)型 閥軸材質(zhì) 碳素鋼、304/316/316L不銹鋼 動作范圍 0～90°±5° 閥體材質(zhì) 球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼 動作時間 9秒/15秒/30秒/60秒 閥板材質(zhì) 球墨鑄鐵、碳素鋼、合金鋼、不銹鋼 環(huán)境溫度 -30°～80° 閥座密封 橡膠等 手動操作 附帶手柄操作 結(jié)構(gòu)形式 中線對夾式 限 位 電氣、機械二重限位 適用溫度 ≤120℃ 防護等級 IP-67（防爆外殼:ExdⅡ BT4） 適用介質(zhì) 水、氣、油品及弱腐蝕性流體 輸入信號 輸入信號4-20mA，1-5V，0-10V；輸出信號:4-20mA，1-5V，0-10V 特 點
零泄漏、壽命長
四、對夾式電動軟密封蝶閥主要技術(shù)參數(shù) ：
公稱通徑DN（mm） 50～1200 公稱壓力PN（MPa） 0.6 1.0 1.6 密封試驗（MPa） 0.66 1.1 1.76 強度試驗（MPa） 0.9 1.5 2.4 適用溫度 -40℃～90℃，-20℃～180℃ 適用介質(zhì) 水、空氣、天然氣、油品及弱腐蝕性等流體介質(zhì) 泄漏率 符合GB/T13927-92標準 驅(qū)動方式
蝸輪傳動、電動、氣動、液動
五、對夾式電動軟密封蝶閥主要零部件材料及制造標準：
| 零件名稱 | 材料 | 制造標準 | GB/T122387-89 |
| 閥體 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 | 法蘭標準 | GB9113-2000、GB17241.6-1998 |
| 蝶板 | WCB、QT450-10、HT200、HT250 | 結(jié)構(gòu)長度標準 | GB12221-89 |
| 閥軸 | 2Cr13 | 檢驗標準 | GB/T13927-92 |
| 密封圈 | |||
| 填料 |
| 柔性石墨 |
六、對夾式電動軟密封蝶閥主要外形連接尺寸（單位：mm）：
DN L H H1 L1 L2 0.6MPa 1.0MPa 1.6MPa D Z-Фd D Z-Фd D Z-Фd 50 43 63 438 125 125 110 4-14 125 4-18 125 4-18 65 46 70 453 125 125 130 4-14 145 4-18 145 4-18 80 46 83 478 125 125 150 4-18 160 8-18 160 8-18 100 52 105 519 125 125 170 4-18 180 8-18 180 8-18 125 56 115 713 325 245 200 8-18 210 8-18 210 8-18 150 56 137 749 325 245 225 8-18 240 8-22 240 8-22 200 60 164 843 325 245 280 8-18 295 8-22 295 8-22 250 68 206 947 363 313 335 12-18 350 12-22 355 12-26 300 78 230 1013 363 313 395 12-22 400 12-22 410 12-26 350 78 248 1046 363 313 445 12-22 460 16-22 470 16-26 400 102 289 1135 363 313 495 16-22 515 16-26 525 16-30 450 114 320 1328 465 439 550 16-22 565 20-26 585 20-30 500 127 343 1226 546 481 600 20-22 620 20-26 650 20-33 600 154 413 1394 556 546 705 20-26 725 20-30 770 20-36 700 165 478 1534 556 546 810 24-26 840 24-30 840 24-36 800 190 525 1159 556 546 920 24-30 950 24-33 950 24-39 900 203 585 1748 706 617 1020 24-30 1050 28-33 1050 38-39 1000 216 640 1805 706 632 1120 28-30 1160 28-36 1170 28-42 1200 254 755 2035 706 632 1340 32-33 1380 32-39 1390
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