耐磨高分子化工砂漿泵
主要特點: UHB-ZK型耐腐耐磨砂漿泵是一種能適應各種不同的工況條件的泵,如輸送酸、堿性清液或料漿;冶煉行業(yè)各種腐蝕性礦漿;硫酸行業(yè)各類稀酸;環(huán)保行業(yè)各類污水等。該泵既耐腐蝕又耐磨損,使用范圍十分廣泛。具有如下特點:
1、強大的耐磨性:過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料,比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。
2、 強大的耐沖擊性:超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持穩(wěn)定,這是其它任何塑料所沒有的特性。
3、優(yōu)良的耐腐蝕性:該泵在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種腐蝕性介質(zhì)(酸、堿、鹽)及有機溶劑,在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反?,F(xiàn)象,其它物理性能也幾乎沒有變化。
3、無噪音:超高分子量聚乙烯沖擊能吸收性為塑料中zuigao值,消音性好,從而在輸送過程中zui大限度的減小了液體流動產(chǎn)生的噪音。
4、安全可靠,無毒素分解:該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩(wěn)定,因此亦適合在食品行業(yè)使用。
5、摩擦系數(shù)低:該泵的內(nèi)部的摩擦系為僅為0.07-0.11,故具有自潤滑性。在水潤滑條件下,其動摩擦系數(shù)比PA66和聚甲醛(POM)低一半。當以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時,比鋼和黃銅加了潤滑油后的潤滑性還要好。
6、抗粘性好:超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)抗粘性好,抗粘附能力與PTFE相當,因此在輸送一些黏度較高的介質(zhì)時亦表現(xiàn)突出。
型號意義:
例如:UHB-ZK40/10-30
UHB-高分子材料泵
Z-雜質(zhì)砂漿
K-半開式葉輪
40-吸入口直徑(mm)
10-流量(m3/h)
30-揚程(m)
性能參數(shù):
型 號 | 流 量 (m3/h) | 揚 程 (m) | 口 徑 (mm) | 轉(zhuǎn) 速 (r/min) | 電機功率 (Kw) |
進 口 | 出 口 |
UHB-ZK32/5-10 | 5 | 10 | 32 | 32 | 2900 | 0.75 |
UHB-ZK32/10-20 | 10 | 20 | 32 | 32 | 2900 | 2.2 |
UHB-ZK40/10-20 | 10 | 20 | 40 | 32 | 2900 | 3 |
UHB-ZK40/10-30 | 10 | 30 | 40 | 32 | 2900 | 4 |
UHB-ZK50/20-20 | 20 | 20 | 50 | 40 | 2900 | 4 |
UHB-ZK50/20-30 | 20 | 30 | 50 | 40 | 2900 | 5.5 |
UHB-ZK65/30-20 | 30 | 20 | 65 | 50 | 2900 | 5.5 |
UHB-ZK65/30-30 | 30 | 30 | 65 | 50 | 2900 | 7.5 |
UHB-ZK65/30-50 | 30 | 50 | 65 | 50 | 2900 | 15 |
耐磨高分子化工砂漿泵啟動、運行與維護:
1、運行前的準備: 試運行前應先用手盤動聯(lián)軸器或軸,檢奄轉(zhuǎn)向是否正確,運轉(zhuǎn)是否靈活,如盤不。動或有異常聲音,應及時檢查,檢查時先從外部用手檢查聯(lián)軸器是否水平,從軸承座上的油鏡孔處查看潤滑油的位置是否在油鏡的中心線附近(太多應放掉一些,太少應加上些),邊檢查邊盤動,如果問題依然存在,就要拆泵檢查,(拆泵時請參照本說明書上的結(jié)構(gòu)簡圖和拆裝程序)清理異物,并和本廠協(xié)商解決方法。
2、開車步驟:
a、將泵內(nèi)灌滿液體b、及時打開進口閥門(如進出閥門為單向止回閥,就不需要人工操作)
c、接通電源d、打開蹴口閥門
3、運行:運行中如有異常聲音,或有電機發(fā)熱等不正常情況出現(xiàn)時,也應停機檢查,檢查方法和步驟同1。
4、停車步驟:
a、先關(guān)閉出口處閥門;b、切斷電源并及時關(guān)閉進口處閥門;(如進口閥門為單向止回閥,就不需人工操作)
5、維護
a、軸承座內(nèi)的潤滑油應定期更換,正常情況六個月更換一次。b、寒冷季節(jié),停泵后若有結(jié)冰現(xiàn)象,應先接通密封處冷卻水,必要時可加熱水進去解凍,之后用手盤動聯(lián)軸器,直到運轉(zhuǎn)靈活,再按照啟動步驟開車。
c、有冷卻水裝置的泵,開車前應先接通冷卻水,泵正常運行時,可繼續(xù)接通,若條件不允許也可停掉,冷卻水的流量和壓力都沒有要求,自來水即可; d、泵在關(guān)閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態(tài),全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間瘦盡可能減短,常溫介質(zhì)以不超過5分鐘為限,高溫介質(zhì)不要超過2分鐘;
e、中分泵殼的泵,如進口50mm以上的泵,中分面處的密封塑料,因熱脹冷縮尺寸有些變化,安裝時應先將中分處的連接螺檢擰緊,再連接進口管路,以防中分面泄漏,此條對北方的用戶尤為重要;
f、泵不能承受進出口管道的重量,進口管路越短越好,泵出口到閥門處的垂直離度應盡可能短;保證電機上沒有水跡,防止電機受潮。