實(shí)驗(yàn)室污水處理措施

一種實(shí)驗(yàn)室污水處理系統(tǒng)，包括箱體，其特征在于，所述箱體內(nèi)依次包括收集腔、電解腔、反應(yīng)腔、沉淀腔、生物吸附腔和控制單元，

　　所述收集腔用于收集待處理污水;

　　所述電解腔用于對(duì)待處理污水進(jìn)行電解處理，得到一次處理污水;

　　所述反應(yīng)腔用于對(duì)所述一次處理污水進(jìn)行pH值調(diào)節(jié)，得到二次處理污水;

　　所述沉淀腔用于對(duì)所述二次處理污水進(jìn)行絮凝沉淀，得到三次處理污水;

　　所述生物吸附腔用于對(duì)所述三次處理污水進(jìn)行吸附處理，得到達(dá)標(biāo)廢水;

　　所述控制單元用于控制各腔的試劑添加。

　　2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述收集腔的上部設(shè)有污水進(jìn)管和格柵，待處理污水依次經(jīng)過(guò)所述污水進(jìn)管和所述格柵進(jìn)入所述收集腔。

　　3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)驗(yàn)室污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述收集腔內(nèi)還設(shè)置有用于混合所述待處理污水的曝氣攪拌混合裝置。

　　4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述電解腔上部設(shè)有電解腔進(jìn)水管和*酸堿調(diào)節(jié)管;

　　所述電解腔進(jìn)水管一端與所述收集腔連通，另一端伸入所述電解腔底部;

　　所述*酸堿調(diào)節(jié)管一端與設(shè)置于所述控制單元內(nèi)的酸堿桶連通，另一端伸入所述電解腔內(nèi)與所述電解腔進(jìn)水管連通。

　　5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)腔上部設(shè)有反應(yīng)腔進(jìn)水管和第二酸堿調(diào)節(jié)管;

　　所述反應(yīng)腔進(jìn)水管一端與所述電解腔連通，另一端與所述反應(yīng)腔連通;

　　所述第二酸堿調(diào)節(jié)管一端與設(shè)置于所述控制單元內(nèi)的酸堿桶連通，另一端伸入所述反應(yīng)腔內(nèi)與所述反應(yīng)腔進(jìn)水管連通;

　　所述反應(yīng)腔進(jìn)水管與所述第二酸堿調(diào)節(jié)管的連接處設(shè)有*管道混合器。

　　6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)驗(yàn)室污水處理系統(tǒng)，其特征在于，所述沉淀腔上部設(shè)有沉淀腔進(jìn)水管、絮凝劑進(jìn)管和助凝劑進(jìn)管，

　　所述沉淀腔進(jìn)水管一端與所述反應(yīng)腔連通，另一端與所述沉淀腔連通;

　　所述絮凝劑進(jìn)管一端與設(shè)置于所述控制單元內(nèi)的絮凝劑桶連通，另一端伸入所述沉淀腔內(nèi)與所述沉淀腔進(jìn)水管連通;

　　所述助凝劑進(jìn)管一端與設(shè)置于所述控制單元內(nèi)的助凝劑桶連通，另一端伸入所述沉淀腔內(nèi)與所述沉淀腔進(jìn)水管連通;

　　所述沉淀腔進(jìn)水管與所述絮凝劑進(jìn)管和所述助凝劑進(jìn)管的連接處設(shè)有第二管道混合器。

實(shí)驗(yàn)室污水處理措施

主要部件材質(zhì)

1．水射器：水射器是根據(jù)射流原理而設(shè)計(jì)的一種抽氣元件，當(dāng)動(dòng)力水經(jīng)過(guò)水射器時(shí)，其內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，外部氣體在壓差作用下被吸入水射器，從而實(shí)現(xiàn)吸氣。被吸入的二氧化氯在此與水混合，形成消毒液。

2．計(jì)量泵：輸送原料及調(diào)節(jié)流量。具有沖程及頻率雙重控制出口流量，具備EXT/STOP功能，可以接受外部控制信號(hào)。具有泵機(jī)頭操作功能。

3.電接點(diǎn)壓力表：電接點(diǎn)壓力表是保護(hù)設(shè)備安全運(yùn)行的裝置之一，其工作原理是：當(dāng)水射器前端水壓低于設(shè)定值時(shí)，該表控制計(jì)量泵停止進(jìn)料。

4.加熱及溫度系統(tǒng)：是系統(tǒng)加熱的控制機(jī)構(gòu)，它保證了氯酸鈉和鹽酸的較佳化學(xué)反應(yīng)溫度。

5．控制器：控制器是二氧化氯發(fā)生器的控制核心，完成了系統(tǒng)的整個(gè)自動(dòng)控制。

設(shè)備日常維護(hù)巡檢

1設(shè)備清洗

反應(yīng)室清洗：首先關(guān)閉設(shè)備電源，動(dòng)力水不停，從設(shè)備清洗口注入清水，此時(shí)反應(yīng)室液位上漲，反應(yīng)室注滿水后通過(guò)水射器吸走，待反應(yīng)室顏色變淺直至沒(méi)有后，停止加水，關(guān)閉動(dòng)力水，打開(kāi)反應(yīng)室排污閥排空反應(yīng)室，然后關(guān)閉排污閥，通過(guò)設(shè)備沖洗口向反應(yīng)室注入清水，加之反應(yīng)室液位三分之一處即可。

水浴清洗：首先關(guān)閉設(shè)備電源，打開(kāi)水浴排污閥，把水浴排空，從設(shè)備加水口注入清水，在沖洗過(guò)程中排污閥可無(wú)需關(guān)閉，直至水浴內(nèi)不再向外淌渾濁水時(shí)關(guān)閉水浴排污閥，再通過(guò)設(shè)備加水口向水浴內(nèi)加水，待水浴溢流口溢水時(shí)即可。

按照以上方法沖洗完設(shè)備后，設(shè)備便可正常使用。要求每三個(gè)月沖洗一次。

2原料輸送管過(guò)濾器清洗

關(guān)閉原料罐出口閥門，停掉設(shè)備計(jì)量泵，松開(kāi)管道過(guò)濾器兩端活節(jié)將其取下，然后把過(guò)濾器的活節(jié)松開(kāi)，取出過(guò)濾網(wǎng)用清水沖洗干凈，裝入過(guò)濾器內(nèi)擰緊活節(jié)，重新連接到原料管上即可。如果是鹽酸過(guò)濾器，清洗時(shí)注意防護(hù)，以免造成人員傷害。如果是鹽酸與氯酸鈉兩過(guò)濾器距離很緊，不可同時(shí)拆卸清洗，要逐個(gè)清洗。

3設(shè)備易損件更換

水射器更換：按照停機(jī)的操作程序，停掉動(dòng)力水后，松開(kāi)水射器進(jìn)出口及吸氣口的活節(jié)取下水射器，把水射器進(jìn)出口與吸氣口的內(nèi)外絲頭連同活節(jié)取下，把絲頭的上的原殘余生料帶清除干凈，再重新纏好生料帶擰到新更換的水射器上，按照拆卸的順序重新裝好水射器。

單向閥更換：按照停機(jī)的操作程序，停掉動(dòng)力水，把單向閥兩端活節(jié)松開(kāi)，把單向閥兩端的外絲擰下，把絲頭的原殘留生料帶清除干凈，重新纏好生料帶，把新單向閥中間連接擰開(kāi)，纏好生料帶，確定好單向閥方向后上好絲頭，按照拆卸的順序裝好單向閥。

注意：由于水射器和單向閥屬于易損件，同樣又是二氧化氯出口管道，出于安全考慮，要求每年剛換一次！

4設(shè)備計(jì)量泵流量校定

把計(jì)量泵打在手動(dòng)狀態(tài)，把計(jì)量泵出料軟管連同背壓閥一起取下，把計(jì)量泵的頻率與行程調(diào)好，在一定的時(shí)間內(nèi)向一容器內(nèi)打料，然后做好標(biāo)記，再換另一臺(tái)泵造作流程一樣，依其中一臺(tái)泵出料量為標(biāo)準(zhǔn)，把兩臺(tái)計(jì)量通過(guò)調(diào)節(jié)背壓閥或行程的方式使其出藥量統(tǒng)一（計(jì)量泵有損傷或膜片損壞除外