VOCs治理是對我車間推行過程控制與精細(xì)化管理的又一次考驗。如何在確保裝置平穩(wěn)、安全生產(chǎn)，力爭在提高經(jīng)濟效益的前提下, zui大限度的節(jié)省人力、物力成為擺在我們眼前的難題，為了保證該項目安全順利進(jìn)行，我們對施工重點環(huán)節(jié)進(jìn)行管控：安全教育培訓(xùn)管控，安全風(fēng)險評估管控、作業(yè)過程安全管控。力求做到作業(yè)質(zhì)量達(dá)標(biāo)化、作業(yè)過程精細(xì)化和作業(yè)現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化。”榆林煉油廠油品調(diào)和車間主任白玉新這樣說到。
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安全教育培訓(xùn)管控
早在該項目施工前期，油品調(diào)和車間組織VOCs治理小組成員針對每具輕油儲罐內(nèi)的物料的易燃易爆、毒性等特性進(jìn)行詳細(xì)學(xué)習(xí)培訓(xùn)，同時就VOCs治理具體內(nèi)容、節(jié)點安排、施工要點、監(jiān)護(hù)職責(zé)、危險因素和控制措施等一一告知，以及要求所有成員掌握異常工況識別判定、應(yīng)急處置、避險避災(zāi)、自救互救等技能與方法，熟練使用個體防護(hù)用品，進(jìn)一步強化安全意識，以實現(xiàn)安全教育培訓(xùn)管控。
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安全風(fēng)險評估管控
在廠部安全環(huán)保部、項目管理部的積極協(xié)調(diào)下，參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，制定了過程安全風(fēng)險管理和安全評估制度。明確風(fēng)險辨識范圍、方法、頻次和責(zé)任人，對涉及危險工藝、危險流程、重大危險源和容易引發(fā)生產(chǎn)安全事故的環(huán)節(jié)、場所、部位以及設(shè)施設(shè)備等，一一進(jìn)行風(fēng)險辨識分析。同時，針對每具儲罐的特點，制定特殊動火施工方案，從轉(zhuǎn)油、吹掃煮罐隔離、降溫、開人孔沖洗、檢查浮船、拆除浮船、硼砂或維修浮船、注水、動焊改造、防腐刷漆、安裝浮船、安檢封人孔、投運時間等程序都做一一詳細(xì)計劃，并制定輕油儲罐動焊節(jié)點安排表，確保完成。
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作業(yè)過程安全管控
建立健全危險作業(yè)準(zhǔn)許制度，規(guī)范臨時用電、高處作業(yè)、抽堵盲板等特殊作業(yè)安全條件和審批程序。作業(yè)實施前，確認(rèn)現(xiàn)場安全條件，確保作業(yè)人員了解作業(yè)風(fēng)險和掌握風(fēng)險控制措施、作業(yè)環(huán)境符合安全要求、預(yù)防和控制風(fēng)險措施得到落實，經(jīng)危險作業(yè)審批人員現(xiàn)場檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行現(xiàn)場作業(yè)。作業(yè)施工后，就每條工序逐一組織施工方進(jìn)現(xiàn)場交底，并告知施工安全風(fēng)險，要求施工方嚴(yán)格按照要求規(guī)范作業(yè)。從特殊動火作業(yè)票的辦理、罐內(nèi)氧含量的分析、現(xiàn)場安全措施的落實、開孔動焊的要求、動焊現(xiàn)場6S管理等車間一一把關(guān)。同時，要求現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須認(rèn)真履行職責(zé)，具備應(yīng)急救援和處置能力，加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查，嚴(yán)禁擅離現(xiàn)場。