機床油霧收集器供應應用范圍：

CNC車床 數(shù)控車床、通用車床 立式加工中心 數(shù)控銑床放電加工中心 內(nèi)圓磨床 清洗機、外圓、平面磨床、滾齒、銑床和插齒機床、真空泵、噴霧試驗室、防銹油噴霧 冷卻液噴涂 電火花加工、數(shù)控加工中心等等。

機床油霧收集器供應使用好處：

對人體的影響：數(shù)控機床加工過程中，一般會產(chǎn)生含有多氯聯(lián)苯成分的量的油霧，隱性地損害了工作人員的身心健康，0.3—3.5微米的顆粒吸入人體內(nèi)對健康構(gòu)成危害，油霧沉積在工作區(qū)，易造成工傷等事故。對機床影響：速切削產(chǎn)生的量油霧長時間吸附在設備和工件上，可能成為機床內(nèi)和電氣系統(tǒng)故障的原因。給維護機床工作帶來不小的麻煩，也使機床的加工精密度降低。浪費資源、破壞環(huán)境：如果將油霧氣體排向室外，會破壞環(huán)境；若能有效回收，可節(jié)約資源。對火警的影響：油霧長時間沉積在墻面上、設備上有著潛在的火災隱患。

特點:

過濾效持久：與靜電過濾或其它介質(zhì)過濾不同的是變化不明顯；設備穩(wěn)定可靠：采用內(nèi)置葉輪、防護IP54等級的電機和ABB熱保護器的合理匹配，可使設備穩(wěn)定可靠的長時間使用；維護成本低：與靜電式、介質(zhì)過濾器等其它類型相，維護成本低；低噪聲設計：安裝支架與設備主體的減震設計，選用低噪音電機直接轉(zhuǎn)動，降低了設備的運行噪音；易于安裝：每臺收集器均可直接安裝在機床上、支架上，裝拆方便；維修簡單、安全：無火花、無壓危險及易損構(gòu)件，即使連接收集軟管，也可以更換濾網(wǎng)。風機葉輪不暴露在外，維修十分安全；可以捕集油霧狀物和粉塵：可捕集平面磨床、無心磨床等產(chǎn)生的切削，可用于電火花機床、速數(shù)控機床、效齒輪加工機床等各類機床或清洗設備。

優(yōu)點：

1，機床油霧收集器廠家采用多級多層過濾原理，一級過濾器捕集10um 油霧，二級過濾器捕集2um 油霧，三級過濾器捕集0.3um 油霧量。后端可選配效過濾器主要收集在加工過程中的煙霧。

2，外觀油漆采用CNC 加工中心板金件的制作工藝，采用噴塑處理。耐用易清洗不會掉色出現(xiàn)脫殼現(xiàn)場。

3，運行及清洗標識是的創(chuàng)新產(chǎn)品。當油霧收集器運行時紅色球向上浮動直至吸附到頂部，如設備關(guān)

閉時紅色球向下沉降到底部。在運行一些時間后，過濾棉吸附到油霧雜質(zhì)。油霧收集器吸力下降到70時紅色球就會下降到底部，提示需要清洗過濾棉。

4，油霧收集器的振動精度關(guān)系到 CNC加工時生產(chǎn)零部件合格率。全部經(jīng)過全檢并記錄測風量數(shù)據(jù)，振動精度，電流電壓，噪聲，設備編號等相關(guān)數(shù)據(jù)。

5，電動機的穩(wěn)定性是整臺設備的關(guān)鍵部件，配套的電動機由集團公司生產(chǎn)，各項數(shù)據(jù)經(jīng)過嚴格測試，絕緣等級為 B級，防腐等級達到 IP55,產(chǎn)品使

用返修率只有 0.5。電機保修期為 18個月。

6，產(chǎn)品零部件制作全部采用模具沖壓成型。

7，考慮到過濾棉的使用時間長短，是會給用戶的運行成本費用加。我公司采用的過濾棉使用時間 2-3年，在這期間可持續(xù)清洗使用。

8，可操作性，過濾棉清洗程序非常間單。只要按清洗操作程序手冊即可完成。