◆工作原理：
DW-ELUCB-2型渦街流量傳感器是以卡門和斯特羅哈爾有關旋渦的產(chǎn)生和流量關系的理論為依據(jù)來測量蒸汽，氣體及低粘度液體的流量。如圖-所示，在表體中垂直插入一根三角柱即旋渦的發(fā)生體，當表體中有介質流過時，在三角柱的后面交替產(chǎn)生方向相反有規(guī)律的卡門旋渦，其旋渦的分離頻率F與介質的流動速度V成正比。通過傳感頭檢測出旋渦的個數(shù)，就可以測算出流體流速，再根據(jù)表體口徑計算出被測介質的體積流量。
◆計算公式如下：
F=Sr*V/（1-1.27*d/D）……………………………公式1
Q=3600*F/K……………………………………………公式2
M=Q*p…………………………………………公式3
F…..液體流過渦街三角柱產(chǎn)生的渦旋頻率（單位：Hz）
Sr…..斯特羅哈爾數(shù)（單位：無量綱）
V…….管道內(nèi)流體流速（單位：m/s）
d…….渦街表體內(nèi)三角柱寬度（單位：m）
D…….渦街表體內(nèi)徑（單位：m）
Q……..瞬時體積流量（單位：m3/h）
K………渦街的儀表系數(shù)（單位：脈沖個數(shù)/立方米）
M………瞬時質量流量（單位: kg/h）
p………流體密度（單位：kg/ m3）
不同口徑的渦街流量傳感器，儀表系數(shù)K值是不同的，其具體數(shù)值是通過流量標定裝置實際標定得到的。意義為每立方米產(chǎn)生的脈沖數(shù)。即流過一立方米流體三角柱一側所產(chǎn)生的旋渦個數(shù)。
◆技術指標：
1.準確度等級：1.0
2. 公稱壓力：1.6MPa2.5MPa4.0 MPa及以上
3.被測介質溫度：-40℃~350℃
4.壓力損失：阻力系數(shù)CD≤2.4
5.供電電源：12~24VDC
7.輸出信號：電壓脈沖低電平≤IV高電壓≥6V標準電流信號4~20mA
流量計口徑和可用流量范圍的確定
（一） 氣體，液體
渦街流量計的上限流量一般不受介質壓力，溫度等的影響，下限流量則取決于介質的工況密度和粘度。因此，確定流量范圍實際上是確定實際可用的下限流量。*工作流量處于傳感器量程的1/2~2/3處
★步驟一：根據(jù)實際使用流量查表3初步確定流量計口徑。常用流量宜選擇在流量上限的50%~70%。注意氣體是指工況流量，如為標況流量請用式（3）將其換算成工況流量。
式中：
Q—工況流量
QN—標況流量
PN---標準大氣壓（0.101325MPa）
P----工況下介質壓力（表壓+大氣壓）
T------工況下介質溫度【（273.15+t）K】
t-------工況下介質溫度（℃）
Tn-----標況溫度（273.15 K）
★步驟二：按式（4）計算由介質工況密度決定的下限流量Qp
式中：
Qp------工況密度下介質的可測下限流量
Q0----表中所列的水或空氣的下限流量（液體查水，氣體查空氣）
P0----參比介質的密度，水為1000kg/m3,空氣為1.205 kg/m3
p-----被測介質工況密度。（kg/m3）
★步驟三：按式（5）計算由介質工況運動粘度決定的下限流量Qv
式中：
Qv----工況運動粘度下介質的可測下限流量
Q0----表中所列的水或空氣的下限流量（液體查水，氣體查空氣）
v-----被測介質工況運動粘度。
V0----參比介質的運動粘度，水為1x10-6m2/s,空氣為15x10-6m2/s,
運動粘度與動力粘度的換算公式如下：
式中：
V----運動粘度（m2/s）
n----動力粘度[kg/（m.s）]
p---密度（kg/m3）
介質運動粘度較小時，可測下限流量較低。
★步驟四：
比較Qp和Qv,確定可用下限流量和線性下限流量。
若Qp ＜Qv，可測流量范圍是Qp~Qmax，線性流量范圍是Qp~Qmax
若Qp ≥Qv，可測流量范圍和線性流量范圍都是Qp~Qmax
Qmax是指表3中規(guī)定的上限流量。液體的zui大流速一般應小于10m/s,氣體的zui大流速一般應小于70m/s。高粘度液體的線性下限流量比水要高出很多，如要求下限流量較低，則不適合使用渦街流量計。
（二）蒸汽
當用戶的測量介質為蒸汽時，常用質量流量計量單位，如t/h或kg/h等。由于蒸汽在不同溫度和壓力下的密度不同，因此蒸汽流量范圍可由式（7）進行計算得出。
★步驟一：由表3查出相應口徑流量計的空氣流量范圍。
★步驟二：根據(jù)蒸汽的壓力溫度參數(shù)，查有關資料得到蒸汽的密度。
★步驟三：由式（7）計算流量計的下限流量。
式中：
Q,p—被測蒸汽的流量和密度
Q0,P0—參比空氣的流量和密度（1.205kg/m3）
★步驟四：確定上限流量。蒸汽的上限流速應小于70m/s
用戶也可查表4 得知不同口徑流量計測飽和蒸汽的流量范圍，或者將過熱蒸汽的密度代入表5中算出不同口徑流量計測過蒸汽的流量范圍。
測量蒸汽的質量流量時，傳感器必須與測溫和測壓元件共同組成質量流量測量系統(tǒng)。測量飽和蒸汽應加裝鉑電阻或壓力變送器；測量過熱蒸汽應同時加裝鉑電阻和壓力變送器。
