玻璃鋼攪拌罐，銀川玻璃鋼攪拌罐，山東玻璃鋼攪拌罐

      ①旋槳式玻璃鋼攪拌罐　由2～3片推進(jìn)式螺旋槳葉構(gòu)成（圖2），工作轉(zhuǎn)速較,葉片外緣的圓周速度一般為5～15m/s。旋槳式攪拌器主要造成軸向液流，產(chǎn)生較大的循量，適用于攪拌粘度 （<2Pa·s）液體、乳濁液及固體微粒含量于10的懸浮液。攪拌器的轉(zhuǎn)軸也可水平或斜向插入槽內(nèi)，此時(shí)液流的循回路不對(duì)稱(chēng)，可增加湍動(dòng)，防止液面凹陷。

　　②渦輪式玻璃鋼攪拌罐　由在水平圓盤(pán)上安裝2～4片平直的或彎曲的葉片所構(gòu)成（圖3）。槳葉的外徑、寬度與度的比例，一般為20:5:4，圓周速度一般為 3～8m/s。渦輪在旋轉(zhuǎn)時(shí)造成度湍動(dòng)的徑向流動(dòng)，適用于氣體及不互溶液體的分散和液液相反應(yīng)過(guò)程。被攪拌液體的粘度一般不過(guò)25Pa·s。

　?、蹣綌嚢韫蕖∮衅綐胶托睒絻煞N。平槳式攪拌器由兩片平直槳葉構(gòu)成。槳葉直徑與度之比為 4～10,圓周速度為1.5～3m/s，所產(chǎn)生的徑向液流速度較小。斜槳式攪拌器（圖4）的兩葉相反折轉(zhuǎn)45°或60°，因而產(chǎn)生軸向液流。槳式攪拌器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，常用于粘度液體的混合以及固體微粒的溶解和懸浮。

　?、苠^式玻璃鋼攪拌罐　槳葉外緣形狀與攪拌槽內(nèi)壁要*（圖5），其間小間隙,可清除附在槽壁上的粘性反應(yīng)產(chǎn)物或堆積于槽底的固體物，保持較好的傳熱效果。槳葉外緣的圓周速度為0.5～1.5m/s,可用于攪拌粘度達(dá) 200Pa·s的牛頓型流體和擬塑性流體（見(jiàn)粘性流體流動(dòng)。唯攪拌粘度液體時(shí)，液層中有較大的停滯區(qū)。