特低滲透油層污水處理工藝

【資料簡介】

特低滲透油層污水處理工藝

 

一、特低滲透層注水水質(zhì)處理工藝現(xiàn)狀

　　目前，大慶油田“5，1，1”水質(zhì)均采用超濾膜過濾技術(shù)，共建有含油污水“5、1、1”處理站4座，分別為杏Ⅴ-2污、東十六污、朝一聯(lián)污、杏十五-1污，均為水驅(qū)油污水。其中東十六和杏十五-1的運行情況較好，出水水質(zhì)穩(wěn)定，能夠達到“5、1、1”標準。杏Ⅴ-2污所采用的氣浮+微生物反應(yīng)池+PVC中空纖維超濾膜工藝、朝一聯(lián)所采用的氧化除硫裝置+沉降罐+氣浮裝置+緩沖罐+海綠石過濾罐+流砂過濾罐+中空超濾膜的工藝流程出水水質(zhì)不穩(wěn)。

　　二、工藝選擇

　　為滿足特低滲透率油藏注水需求，實現(xiàn)含聚污水的精細處理，扶余油層聚杏北四扶余污水精細處理站進行如下工藝選擇。在保證水質(zhì)指標的同時，降低生產(chǎn)成本，使含油污水全部資源化利用。

　　2.1 原水水質(zhì)確定

　　將常規(guī)處理后的水驅(qū)采出水作為進站原水，水質(zhì)指標為含油≤20mg/L、懸浮固體≤20mg/L、粒徑中值≤5μm�？紤]到上游水處理站處理水質(zhì)不穩(wěn)定性，并結(jié)合采油四廠的實際情況，原水水質(zhì)確定為含油≤50mg/L、懸浮固體≤30mg/L、粒徑中值≤5μm的指標。

　　2.2 微生物降解裝置

　　為滿足超濾膜進水條件，膜過濾前端的處理工藝至關(guān)重要。杏北油田自2002年開始進行三次采油，先后進行了聚驅(qū)、高濃度聚驅(qū)和強堿三元復(fù)合驅(qū)開發(fā)。采出水全面見聚，水驅(qū)系統(tǒng)含聚濃度在66.5～297.3mg/L。采用常規(guī)含聚污水處理工藝只能去除污水中大部分的懸浮物和污油，對水中小顆粒的乳化油及溶解油去除能力較差，也不能對聚合物進行降解。微生物破乳菌可將污水中的乳化油破乳有效分離，微生物降解菌對溶解油具有很好的降解能力，微生物對有機物及聚合物具有一定的降解作用。因此選用微生物降解裝置。