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管道紫外光固化修復(fù)的基本操作
資料類型 | jpg文件 | 資料大小 | 70293 |
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關(guān) 鍵 詞 | 管道非開挖修復(fù),紫外光固化修復(fù),管道原位修復(fù),管道內(nèi)襯修復(fù),管道檢測修復(fù) |
- 【資料簡介】
管道紫外光固化修復(fù)的基本操作,紫外光固化修復(fù)技術(shù)指采用機(jī)械牽引將浸滿感光性樹脂的氈制軟管拖入被修復(fù)的管道,灌注壓縮空氣使其緊貼管道內(nèi)壁,通過紫外光燈照射使樹脂在管道內(nèi)部固化,形成高強(qiáng)度內(nèi)襯樹脂新管的管道整段內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)。
紫外光固化修復(fù)CIPP-UV的基本操作:
1.拉入底膜:拉入軟管之前應(yīng)在原有管道內(nèi)鋪設(shè)墊膜(底膜),墊膜應(yīng)置于原有管道底部,并覆蓋大于1/3的管道周長,且應(yīng)在原有管道兩端固定。
2.拉入內(nèi)襯:按以下規(guī)范要求,將內(nèi)襯管道拉入待修復(fù)管段內(nèi)部:
應(yīng)沿管底的墊膜將浸漬樹脂的軟管平穩(wěn)、緩慢地拉入原有管道,拉入速度不得大于5m/min;
在拉入軟管過程中,不得磨損或劃傷軟管;
軟管兩端應(yīng)比原有管道長300-600mm
軟管拉入原有管道之后,應(yīng)對折放置在底膜上。
3.充氣膨脹軟管:按內(nèi)襯軟管材料、管徑對充氣壓力、速度的要求沖入壓縮空氣,膨脹軟管:
充氣前應(yīng)仔細(xì)檢查扎頭捆綁是否妥當(dāng);
充氣裝置宜安裝在軟管入口端,且應(yīng)裝有控制和顯示壓縮空氣壓力的裝置;
充氣前應(yīng)檢查軟管各連結(jié)處的密封性,軟管末端宜安裝調(diào)節(jié)閥;
壓縮空氣壓力應(yīng)能使軟管充分膨脹擴(kuò)張緊貼原有管道內(nèi)壁;
應(yīng)嚴(yán)格按照內(nèi)襯產(chǎn)品說明書充氣流程執(zhí)行,且不可一次性或過快沖入大量壓縮空氣膨脹軟管,避免導(dǎo)致內(nèi)襯褶皺,影響固化的管道質(zhì)量。
4.UV固化:采用紫外光固化時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定:
紫外光固化過程中內(nèi)襯管內(nèi)保持空氣壓力,使內(nèi)襯管與原有管道緊密接觸;
應(yīng)根據(jù)內(nèi)襯管管徑和壁厚控制紫外光的前進(jìn)速度;
內(nèi)襯固化完成后,應(yīng)緩慢降低管內(nèi)壓力至大氣壓;
固化完成后,卸掉扎頭、回拉內(nèi)膜、內(nèi)襯管端頭應(yīng)進(jìn)行密封和切割處
5.支管開孔:對于有支管的主管道修復(fù)后,應(yīng)依據(jù)管道權(quán)屬單位的要求,采用管道切割打磨修復(fù)機(jī)器人,在支管接頭位置打磨通孔。尋找打磨鉆孔位置的方法主要有:
在鋪設(shè)內(nèi)襯軟管前讓切割修復(fù)機(jī)器人進(jìn)入管道,行駛至支管位置處在線纜計(jì)米器處用膠布記錄
較好的內(nèi)襯材料,管徑合適時(shí),固化后在支管位置處會(huì)凹陷,通過肉眼識(shí)別凹陷位置尋找開孔位置;
采用推桿式小型切割修復(fù)機(jī)器人從支管進(jìn)入,打通從支管到主管內(nèi)襯的通孔。
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