板框壓濾機(jī)九大注意事項(xiàng)

【資料簡(jiǎn)介】

　　hbzhan內(nèi)容導(dǎo)讀：板框壓濾機(jī)由交替排列的濾板和濾框構(gòu)成一組濾室。濾板的表面有溝槽，其凸出部位用以支撐濾布。濾框和濾板的邊角上有通孔，組裝后構(gòu)成完整的通道，能通入懸浮液、洗滌水和引出濾液。
　　
　　一、注意事項(xiàng)
　　
　　1、在壓緊濾板前，務(wù)必將濾板排列整齊，且靠近止推板端，平行于止推板放置，避免因?yàn)V板放置不正而引起主梁彎曲變形；
　　
　　2、壓濾機(jī)在壓緊后，通入料漿開(kāi)始工作，進(jìn)料壓力必須控制在出廠銘牌上標(biāo)定的zui大過(guò)濾壓力（表壓）以下，否則將會(huì)影響機(jī)器的正常使用；
　　
　　3、過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為渾濁，然后轉(zhuǎn)清，屬正常現(xiàn)象；
　　
　　4、由于濾布纖維的毛細(xì)作用，過(guò)濾時(shí)，濾板密封面之間有清液滲漏屬正�，F(xiàn)象；
　　
　　5、在沖洗濾布和濾板時(shí)，注意不要讓水濺到油箱的電源上；
　　
　　6、搬運(yùn)、更換濾板時(shí)，用力要適當(dāng)，防止碰撞損壞，嚴(yán)禁摔打、撞擊，以免使濾板/框破裂。濾板的位置切不可放錯(cuò)；過(guò)濾時(shí)不可擅自拿下濾板，以免油缸行程不夠而發(fā)生意外；濾板破裂后，應(yīng)及時(shí)更換，不可繼續(xù)使用，否則會(huì)引起其它濾板破裂；
　　
　　7、液壓油應(yīng)通過(guò)空氣濾清器充入油箱，必須達(dá)到規(guī)定油面。并要防止污水及雜物進(jìn)入油箱，以免液壓元件生銹、堵塞；
　　
　　8、電氣箱要保持干燥，各壓力表、電磁閥線圈以及各個(gè)電氣元件要定期檢驗(yàn)確保機(jī)器正常工作。停機(jī)后須關(guān)閉空氣開(kāi)關(guān)，切斷電源。
　　
　　9、油箱、油缸、柱塞泵和溢流閥等液壓元件需定期進(jìn)行空載運(yùn)行循環(huán)法清洗，在一般工作環(huán)境下使用的壓濾機(jī)每六個(gè)月清洗一次，工作油的過(guò)濾精度為20μm。新機(jī)在使用1-2周后，需要換液壓油，換油時(shí)將臟油放凈，并把油箱擦洗干凈第二次換油周期為一個(gè)月，以后每三個(gè)月左右換油一次（也可根據(jù)環(huán)境不同適當(dāng)延長(zhǎng)或縮短換油周期）。
　　
　　工藝流程
　　
　�。�1）頂緊濾板過(guò)程。使相鄰各濾板構(gòu)成的許多中空濾室密封。
　　
　　（2）壓濾過(guò)程。用給料泵將煤漿從尾板給料孔輸送到濾室里。當(dāng)所有濾室充滿煤漿時(shí)，壓濾過(guò)程即開(kāi)始。
　　
　�。�3）松開(kāi)濾板過(guò)程。
　　
　�。�4）卸料過(guò)程。開(kāi)動(dòng)濾板拉開(kāi)裝置，傳動(dòng)鏈上的拉鉤裝置相繼將濾板拉開(kāi)，濾餅籍自重脫落到產(chǎn)品輸送膠帶上運(yùn)出。