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河南酷斯特儀器科技有限公司

7
  • 2025

    02-19

    真空電弧爐的加熱速度快、加熱效率高

    真空電弧爐是一種利用電能作為熱源,在真空環(huán)境下進(jìn)行金屬熔煉的設(shè)備。其基本原理是:在真空爐內(nèi),通過(guò)電極與金屬材料之間產(chǎn)生的電弧放電,使金屬材料迅速熔化,并在電磁力的作用下進(jìn)行攪拌、精煉和脫氣等工藝過(guò)程。主要由爐體、電極系統(tǒng)、電源系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、真空系統(tǒng)等部分組成。其中,爐體是其主體部分,用于裝載金屬材料;電極系統(tǒng)包括電極和電極夾持裝置,用于產(chǎn)生電弧放電;電源系統(tǒng)為電極提供直流電,以保證電弧的穩(wěn)定燃燒;冷卻系統(tǒng)用于對(duì)爐體、電極等部件進(jìn)行冷卻,保證設(shè)備的正常運(yùn)行;真空系統(tǒng)則負(fù)責(zé)將爐內(nèi)抽成真空狀態(tài),以利
  • 2024

    10-26

    真空熱壓爐的組成架構(gòu)說(shuō)明

    真空熱壓爐由爐體、加熱隔熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、伺服電動(dòng)缸加壓系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等幾部分組成。具體如下說(shuō)明:1爐門(mén)爐門(mén)采用雙層不銹鋼(SUS304)水夾層法蘭結(jié)構(gòu),與法蘭組焊成一個(gè)整體。其中內(nèi)壁拋光,外壁拉絲處理。爐門(mén)上設(shè)有冷卻水進(jìn)出接口、觀察窗,爐門(mén)鎖緊裝置等。門(mén)鎖緊采用手輪壓緊的方式,可保證設(shè)備在微正壓下工作。2爐體爐體采用雙層不銹鋼(SUS304)水冷結(jié)構(gòu),爐體上下分別組焊有上下壓頭安裝座。正面法蘭平面上開(kāi)設(shè)有燕尾型密封槽,采用O型硅橡膠密封圈密封。爐內(nèi)壁拋光,外壁拉絲處理。爐
  • 2024

    06-25

    實(shí)驗(yàn)真空燒結(jié)爐的維護(hù)保養(yǎng)方法

    實(shí)驗(yàn)真空燒結(jié)爐是一種在高溫和真空環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行熱處理的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬、陶瓷、合金等材料的燒結(jié)過(guò)程中。它的主要工作原理是利用真空環(huán)境下的高溫加熱,使材料顆粒之間發(fā)生原子擴(kuò)散和表面擴(kuò)散,從而實(shí)現(xiàn)顆粒之間的結(jié)合,形成致密的塊狀材料。以下是對(duì)其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的介紹:1.一體化設(shè)計(jì):采用一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,自帶腳輪,移機(jī)搬遷方便快捷。這種設(shè)計(jì)不僅節(jié)省了空間,還提高了設(shè)備的移動(dòng)性和靈活性。2.電動(dòng)升降:采用底部電動(dòng)升降,結(jié)構(gòu)精巧,方便,移動(dòng)平穩(wěn)裝卸料方便。這樣的設(shè)計(jì)使得操作更加簡(jiǎn)便,提高了工作
  • 2024

    06-19

    實(shí)驗(yàn)真空燒結(jié)爐是一個(gè)復(fù)雜但功能強(qiáng)大的設(shè)備

    實(shí)驗(yàn)真空燒結(jié)爐是在材料科學(xué)和工程領(lǐng)域廣泛使用的設(shè)備,用于在真空環(huán)境下對(duì)材料進(jìn)行高溫處理。這種設(shè)備的主要目的是實(shí)現(xiàn)材料的致密化、晶粒生長(zhǎng)或相變,從而改善其物理和化學(xué)性能。-真空環(huán)境可以有效地防止材料在高溫下與空氣中的氧氣或其他氣體發(fā)生反應(yīng),從而避免氧化或其他不希望的化學(xué)反應(yīng)。-真空還可以幫助去除材料中的氣體雜質(zhì),提高燒結(jié)后材料的純度和密度。-真空燒結(jié)爐通常配備有電阻加熱元件,如鉬絲或石墨加熱器,它們可以在高溫下穩(wěn)定工作。-通過(guò)準(zhǔn)確的溫度控制系統(tǒng),用戶(hù)可以根據(jù)需要設(shè)定和調(diào)節(jié)爐內(nèi)的溫度,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)材料
  • 2024

    05-22

    真空電弧爐是一種用于高溫熔煉金屬的設(shè)備

    真空電弧爐是一種用于高溫熔煉金屬的設(shè)備,采用電弧作為加熱源,并通過(guò)真空環(huán)境來(lái)實(shí)現(xiàn)高溫操作。工作原理是通過(guò)電極間的電弧產(chǎn)生高溫能量,將金屬材料加熱至熔點(diǎn),并通過(guò)真空環(huán)境來(lái)剔除氣體和雜質(zhì),從而得到高純度的合金產(chǎn)品。通常由爐體、電極、真空系統(tǒng)、電源系統(tǒng)等組成,其操作過(guò)程需要嚴(yán)格控制溫度、氣壓等參數(shù),以確保產(chǎn)品質(zhì)量。選擇真空電弧爐時(shí),需要考慮以下幾個(gè)關(guān)鍵因素:1.加熱方式-通常采用電弧加熱方式,但也有其他加熱方式如感應(yīng)加熱。根據(jù)需要選擇適合的加熱方式,考慮加熱速率、溫度控制精度等因素。2.溫度范圍和穩(wěn)定
  • 2024

    04-16

    真空熱壓燒結(jié)爐是一種高溫高壓下可實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的設(shè)備

    真空熱壓燒結(jié)爐是一種高溫高壓下可實(shí)現(xiàn)燒結(jié)的設(shè)備,主要用于制備陶瓷、金屬等材料的致密塊狀制品。真空熱壓燒結(jié)技術(shù)是一種采用外加壓力和高溫的方式,使粉末顆粒在熱壓處理過(guò)程中發(fā)生塑性變形和擴(kuò)散結(jié)合,得到致密塊狀制品的技術(shù)。其主要原理是在真空環(huán)境下,通過(guò)外加壓力和高溫促使粉末顆粒之間的擴(kuò)散結(jié)合,從而實(shí)現(xiàn)塊狀制品的高密度和高性能。真空熱壓燒結(jié)爐廣泛應(yīng)用于陶瓷材料、金屬材料等領(lǐng)域。在陶瓷領(lǐng)域,真空熱壓燒結(jié)技術(shù)可用于制備高性能陶瓷制品,如氧化鋁、碳化硅等材料;在金屬領(lǐng)域,真空熱壓燒結(jié)技術(shù)可用于合金材料制備,如鈦
  • 2024

    03-27

    真空甩帶爐是一種用于熱處理金屬材料的設(shè)備

    真空甩帶爐是一種用于熱處理金屬材料的設(shè)備,通過(guò)在真空環(huán)境下采用特定的加熱方式和控制系統(tǒng),能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)材料的精確加熱處理,廣泛應(yīng)用于粉末冶金、熱處理、化學(xué)氣相沉積等領(lǐng)域。常用于熱處理、回火、淬火等工藝。以下是選購(gòu)的一些建議:1.確定需求:要確定自己的熱處理需求,包括要處理的材料、工藝要求、處理規(guī)格等。不同的需求會(huì)決定選擇尺寸、溫度范圍、真空度等參數(shù)。2.品牌和質(zhì)量:品質(zhì)有保障,售后服務(wù)更可靠。同時(shí)要注意產(chǎn)品質(zhì)量,確保設(shè)備穩(wěn)定性和使用壽命。3.真空度和溫度范圍:具有不同的真空度和溫度范圍,根據(jù)自身需求
  • 2024

    03-19

    關(guān)于真空甩帶爐您了解多少?

    真空甩帶爐是利用真空環(huán)境下的加熱方式來(lái)進(jìn)行材料加工的設(shè)備。其原理主要包括以下幾個(gè)方面:1.真空環(huán)境:工作環(huán)境是真空環(huán)境,通過(guò)將爐膛內(nèi)部抽空,可以消除氧氣和其他雜質(zhì)的影響,從而避免材料的氧化和污染,保證材料的純凈性。2.加熱方式:通常采用石墨電阻加熱器或電磁感應(yīng)加熱器等方式進(jìn)行加熱,通過(guò)將電能轉(zhuǎn)化為熱能,將加熱器產(chǎn)生的熱能傳導(dǎo)到工件上,實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的加熱處理。3.甩帶機(jī)構(gòu):配備有甩帶機(jī)構(gòu),通過(guò)帶動(dòng)加熱器或工件在真空環(huán)境下進(jìn)行旋轉(zhuǎn)或移動(dòng),以保證加熱均勻度和加工效果。4.控制系統(tǒng):配備有精密的溫度控制系
  • 2024

    03-08

    微型真空電弧爐操作規(guī)范

    1、開(kāi)機(jī):先開(kāi)循環(huán)水泵,打開(kāi)電弧爐的電源開(kāi)關(guān);2、裝樣品:打開(kāi)放氣閥,將樣品室打開(kāi)并放入樣品,樣品應(yīng)置于電極的正下方;3、抽真空:先將電弧爐樣品室的門(mén)關(guān)好,打開(kāi)真空閥,抽一定值,再將真空閥擰緊,直到真空計(jì)的數(shù)值維持在-0.35KPa左右不變;(注意:抽真空的過(guò)程中確定電弧爐樣品室的門(mén)把手關(guān)好)4、充氣:打開(kāi)電弧爐樣品室的門(mén)把手,對(duì)樣品室沖入氬氣,將充氣閥門(mén)打開(kāi)沖入氬氣,觀察氬氣閥旁邊的真空表,當(dāng)示數(shù)為-0.02—-0.04MPa時(shí),擰緊充氣閥門(mén),停止充氣;5、引?。和ㄟ^(guò)位于電弧爐上部的把手調(diào)節(jié)上
  • 2024

    02-26

    真空燒結(jié)爐使用中的應(yīng)急處理方法及如何使用

    真空燒結(jié)爐,真空碳管爐,真空電阻爐,真空熱壓爐,真空鎢絲爐真空鉬絲爐主要用于半導(dǎo)體元器件及電力整流器件的燒結(jié)工藝,可進(jìn)行真空燒結(jié),氣體保護(hù)燒結(jié)及常規(guī)燒結(jié)。是半導(dǎo)體專(zhuān)用設(shè)備系列中一種新穎的工藝裝備,它設(shè)計(jì)構(gòu)思新穎,操作方便,結(jié)構(gòu)緊湊,在一臺(tái)設(shè)備上可完成多個(gè)工藝流程。真空燒結(jié)爐的緊急情況應(yīng)急處理辦法●冷卻水異常:1、確認(rèn)加熱電源已停止。2、爐外發(fā)生漏水,冷卻水量異常時(shí),應(yīng)盡快采取應(yīng)急措施,如能保證水量,請(qǐng)繼續(xù)保持真空,如不能采取應(yīng)急措施,保持原狀,確認(rèn)設(shè)備冷卻下來(lái)。3、冷卻水發(fā)生異常時(shí),設(shè)備處于停止
  • 2024

    02-22

    微型熱壓爐的加工過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便

    微型熱壓爐的工作原理是在控制系統(tǒng)的調(diào)節(jié)下,加熱元件接通電流,將電能轉(zhuǎn)化為熱能。爐腔內(nèi)的材料隨著加熱溫度的升高,逐漸達(dá)到所需的熱處理溫度。同時(shí),通過(guò)控溫裝置對(duì)壓力傳感器進(jìn)行調(diào)節(jié),使?fàn)t腔內(nèi)的壓力保持在設(shè)定范圍內(nèi)。完成加熱和壓制過(guò)程后,通過(guò)控制系統(tǒng)中的冷卻裝置,將爐腔內(nèi)的溫度迅速降低,實(shí)現(xiàn)材料的熱處理,具有溫度控制精度高、加工過(guò)程簡(jiǎn)單、操作方便的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于材料學(xué)、化學(xué)、冶金學(xué)等領(lǐng)域的實(shí)驗(yàn)研究中。微型熱壓爐的使用方法:1.確保設(shè)備的電源接通,相關(guān)的溫度和壓力傳感器正確連接。2.根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求,設(shè)置設(shè)
  • 2024

    01-25

    真空感應(yīng)爐是如何更換氬氣

    1、卸空瓶:順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)空鋼瓶上的放氣閥,使之關(guān)閉;逆時(shí)針旋動(dòng)減壓閥上的小閥***“shut”。利用扳手逆時(shí)針擰動(dòng)連接鋼瓶與減壓閥之間的螺絲直***將兩者分開(kāi),將減壓閥置于不易掉落之地。2、裝新瓶:將空鋼瓶小心挪出,置于閑處;將新鋼瓶挪入原空瓶處,并裝上減壓閥,確保連接牢靠不漏氣。將鋼瓶的放氣閥逆時(shí)針擰開(kāi),減壓閥“shut”。3、開(kāi)電源:將對(duì)面墻壁上左邊的電源閘刀向上撥***“on”。4、洗氣過(guò)程:1)按下機(jī)械泵電源按鈕,等待2分鐘;抽出機(jī)械泵拉桿(具體方法參見(jiàn)《真空甩帶機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》)。2)開(kāi)充
  • 2023

    11-10

    真空蒸餾爐結(jié)構(gòu)說(shuō)明

    1、本設(shè)備由高真空腔體、爐架、真空系統(tǒng)、熔煉裝置、冷凝收集裝置、爐蓋開(kāi)啟裝置、感應(yīng)電源裝置及控制系統(tǒng)、水冷管集成裝置等組成。2、高真空腔體:爐體、爐蓋均采用雙層水冷層結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為304不銹鋼,為保證真空度,內(nèi)壁鏡面拋光;外壁噴砂電解處理。爐體法蘭平面開(kāi)設(shè)密封槽。采用氟橡膠“0”圈真空密封。在爐體的兩側(cè)設(shè)有抽氣孔、電極裝置,測(cè)溫裝置、充氣接口等。爐蓋上設(shè)有觀察窗、放氣裝置、機(jī)械防爆裝置等2、爐架:由型鋼和數(shù)控折板組裝成爐架,用于支撐爐體,并做為操作平臺(tái),還和電控箱作為一體,使操作更具人性化。3
  • 2023

    11-08

    實(shí)驗(yàn)真空燒結(jié)爐主要特點(diǎn)有哪些?

    1、一體化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)緊湊,外形美觀,自帶駙馬輪,移機(jī)搬遷方便快捷2、采用底部升降結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)精巧,裝卸料方便3、采用觸摸屏+plc控制方式,自動(dòng)化程度高,操作直觀,功能強(qiáng)大。操作屏上直觀顯示各個(gè)部件的運(yùn)行狀況和運(yùn)行數(shù)據(jù)。4、具有工藝在線(xiàn)編輯、存儲(chǔ)、調(diào)用、上傳、下載功能、在觸摸屏內(nèi)可預(yù)存幾十種燒結(jié)工藝,一次編輯,以后直接調(diào)用使用,省去多次編輯工藝的麻煩,避免輸入錯(cuò)誤,燒壞產(chǎn)品。5、燒結(jié)的溫度,真空度,等數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)記錄,也可隨時(shí)啟動(dòng)停止記錄,減少無(wú)用數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)可查詢(xún),可導(dǎo)出下載。6、燒結(jié)溫度高,石墨發(fā)
  • 2023

    08-25

    真空熱壓燒結(jié)爐的組成說(shuō)明

    真空熱壓燒結(jié)爐主要由爐體、爐門(mén)、加熱與保溫及測(cè)溫系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、充氣系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)等組成。1、爐體:雙層304不銹鋼水冷結(jié)構(gòu),精密拋光,有利于縮短抽氣時(shí)間,且便于清潔;2、爐蓋:雙層水冷的結(jié)構(gòu),內(nèi)外壁均為304并經(jīng)精密拋光處理,中間通冷卻水。3、加熱保溫及測(cè)溫系統(tǒng):加熱系統(tǒng)采用石墨筒形加熱器,保證了最佳的溫度均勻性和工件的均勻受熱,且便于發(fā)熱體的維修及更換。側(cè)面及底面的隔熱屏均采用由硬氈、軟氈共同組成的復(fù)合保溫層,經(jīng)過(guò)加工制作成一個(gè)整體的隔熱系統(tǒng)。采用可控硅控溫,配置有PID
  • 2023

    05-11

    實(shí)驗(yàn)電阻爐的使用注意要點(diǎn)

    1.新?tīng)t的耐火材料里含有水分,另外為使加熱元件生成氧化層,在開(kāi)始使用前,必須先在低溫下烘烤數(shù)小時(shí)并逐漸升溫至900℃,且保持5小時(shí)以上,以防爐膛受潮后因溫度的急劇變化而破裂。2.在電阻爐加熱時(shí),爐外套也會(huì)變熱,應(yīng)使?fàn)t子遠(yuǎn)離易燃物,并保持爐外易散熱。3.加熱元件的工作壽命取決于其表面的氧化層,破壞氧化層會(huì)縮短加熱元件的壽命,而每次停機(jī)都會(huì)對(duì)氧化層有所損害,因此開(kāi)機(jī)后應(yīng)避免停機(jī)。4.使用時(shí)爐溫不得超過(guò)較高溫度,以免燒毀電熱元件,并禁止向爐膛內(nèi)灌注各種液體及熔解的金屬。5.在做灰化試驗(yàn)時(shí),一定要先將樣
  • 2022

    12-19

    真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程

    真空燒結(jié)爐安全操作規(guī)程:1.中頻電源、真空爐爐體、感應(yīng)圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿(mǎn),水中不得有雜質(zhì)。2.開(kāi)動(dòng)水泵,使其中頻電源,真空爐感應(yīng)圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常,并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。3.檢查真空泵電源系統(tǒng),皮帶盤(pán)皮帶松緊,真空泵油是否位于油封觀察孔中線(xiàn)。檢查妥后,人工轉(zhuǎn)動(dòng)真空泵皮帶盤(pán),如無(wú)異常,可在關(guān)閉蝶閥的情況下,啟動(dòng)真空泵。4.檢查真空爐體內(nèi)情況,要求真空爐體內(nèi)一級(jí)衛(wèi)生,感應(yīng)圈絕緣良好,密封真空膠帶具有彈性,尺寸合格。5.檢查真空爐體的杠桿手把啟動(dòng)是否靈活。6.檢查轉(zhuǎn)動(dòng)式麥?zhǔn)险?
  • 2021

    11-17

    真空熱壓爐的安裝使用說(shuō)明

    真空熱壓爐為周期作業(yè)式,廣泛應(yīng)用于硬質(zhì)合金、功用陶瓷、粉末冶金等在高溫、高真空條件下進(jìn)行熱壓燒結(jié)處理,也可在充氣保護(hù)情況下熱壓成形燒結(jié)。用石墨作發(fā)熱元件的立式真空電阻爐,外有框架式雙立柱支承體。下有液壓油缸升降為壓力源,可供金屬化合物、陶瓷、無(wú)機(jī)化合物、納米材料等在真空或保護(hù)氣氛中加熱壓制產(chǎn)品。1、真空系統(tǒng)組成:由機(jī)械泵、擴(kuò)散泵、充氣閥、真空閥、真空管路和支架等組成。2、加壓體系:采用電動(dòng)伺服輸入方式。由伺服電動(dòng)缸控制器plc等組成3、水冷體系:由各種閥管道相關(guān)設(shè)備組成且設(shè)有斷水聲光報(bào)警主動(dòng)切斷
  • 2021

    01-21

    真空熱壓爐的結(jié)構(gòu)介紹

    真空熱壓爐的結(jié)構(gòu)介紹1、本電爐為立式結(jié)構(gòu),采用雙層水夾層結(jié)構(gòu),內(nèi)、外壁及法蘭均為304不銹鋼。爐體分為兩部分,其中三分之一為爐蓋可手動(dòng)*側(cè)開(kāi)門(mén),三分之二部分為固定爐體,設(shè)計(jì)*,便于操作。2、真空系統(tǒng):由油擴(kuò)散泵、羅茨泵、機(jī)械泵配電磁壓差閥(防止因突然停電、機(jī)械泵油倒灌)充氣閥、放氣閥、真空蝶閥、真空壓力表(±Pa)波紋管、真空管路和支架等組成。3、液壓系統(tǒng):采用電動(dòng)輸入方式。由液壓站配有進(jìn)口比例閥、壓力傳感器、位移顯示器采用光柵尺(測(cè)距精度0.02mm)、液壓缸等相關(guān)液壓裝置,壓力調(diào)節(jié)半自動(dòng)化、
  • 2020

    12-04

    淺談微型電弧爐的主要特點(diǎn)

    小型真空電弧爐非自耗電弧爐是我公司根據(jù)科研單位實(shí)驗(yàn)要求精心研發(fā)的產(chǎn)品主要用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金,廣泛應(yīng)用于高熔點(diǎn)難熔金屬、金屬合金等,適用于高校及科研院所進(jìn)行真空冶煉新材料的科研與小批量制備淺談微型電弧爐的主要特點(diǎn)1·爐體全不銹鋼設(shè)計(jì),外形美觀大方,不生銹。2.樣品可多樣性:樣品可以是粉末、絲狀、屑狀及鉆屑、粒狀、條狀、環(huán)狀、泥沙狀等;3.熔樣時(shí)間短:大部分金屬材料加熱重熔時(shí)間為一分鐘或更少;4.電弧熔煉可以使樣品得到充分混合;5.陽(yáng)極采用鎢電極;電極壽命長(zhǎng)6.坩鍋為銅材,同時(shí)采用水冷7.采用
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