D18陶粒生產(chǎn)線，水泥粉煤灰陶粒，輕質(zhì)陶粒價格

陶粒砂是選礦廠在特定經(jīng)濟(jì)技術(shù)條件下，用回轉(zhuǎn)窯和磨粉機(jī)將礦石磨細(xì)、選取“有用組分”后所排放的廢棄物，也就是礦石經(jīng)選出精礦后剩余的固體廢棄物。根據(jù)實際情況選擇不同設(shè)備組合，對陶粒砂再次粉磨，處理加工后達(dá)到一定細(xì)度制備微晶玻璃，開發(fā)出高性能、低成本的高檔建筑裝飾或工業(yè)耐損耐腐蝕材料，提高了尾礦產(chǎn)品的技術(shù)含量和附加值。隨著礦產(chǎn)資源的不斷開發(fā)，產(chǎn)生的尾礦不僅占用了大量土地且污染環(huán)境，尾礦回收設(shè)備及系統(tǒng)工程不斷完善，我國一些礦山企業(yè)從提高經(jīng)濟(jì)效益考慮，陸續(xù)建成了一些陶粒砂回收選廠，對尾礦進(jìn)行精加工，生產(chǎn)具有高附加值的建筑裝飾材料，取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

粉煤灰陶粒砂是建筑陶粒中zui常見也是zui常用的一種，因其廉價的成本以固體廢棄物為主要原料，加入一定量的膠結(jié)料和水，經(jīng)加工成球，燒結(jié)燒脹或自然養(yǎng)護(hù)而成，粒徑在5㎜以上的輕粗集料，簡稱粉煤灰陶粒。粉煤灰陶粒的窗口強(qiáng)度一般為65~90斤/厘米2，低于石子，但同樣能配制100~300噸甚至強(qiáng)度更高的一些輕混凝圭，其原因分析如下：

1、粉煤灰陶粒顆粒圓整，外力作用時，陶粒在混凝土中各向受力比較均勻，相應(yīng)提高了顆粒極限強(qiáng)度。

2、混凝土成型后，水泥砂漿能均勻地包裹在陶粒表皮周圍，相應(yīng)提高了陶粒的顆粒強(qiáng)度。

3、粉煤灰陶粒能較多地吸取水泥砂漿中的水分，引起陶粒周圍的”自真空“狀態(tài)，提高了水泥砂漿與陶粒之間的粘結(jié)強(qiáng)度，也有利于混凝圭強(qiáng)度的提高。

4、粉煤灰陶?；炷缯駝映尚蜁r，球形陶粒在混凝土中容易緊密而均勻地排列，有利于提高混凝土的密實度，從而提高了混凝圭的強(qiáng)度。

5、在較高標(biāo)號的陶粒混凝圭中，陶粒本身的強(qiáng)度并不是zui重要的，在混凝圭中僅起填充作用，混凝土的強(qiáng)度主要取決于水泥砂漿所形成的拱架作用。

陶粒砂設(shè)備應(yīng)運而生，將垃圾燒渣后加入水泥重新造粒，自然天成，是建筑砂的主要來源，除了可制成墻板等新型墻體材料外，還可用于保溫、隔熱、樓板、輕質(zhì)混凝土、等用途，市場前景十分廣闊。由于陶粒技術(shù)的不斷發(fā)展和提升，人們對陶粒性能的認(rèn)知也更加深入，陶粒生產(chǎn)線的應(yīng)用已超過建材這一傳統(tǒng)范疇，不斷應(yīng)用到新技術(shù)領(lǐng)域，在其他方面的比例在逐年增大。

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