水泥磨型號(hào)，D18水泥磨，水泥磨中控操作

水泥磨系統(tǒng)是一個(gè)強(qiáng)耦合、大遲延的多變量非線性時(shí)變系統(tǒng)。典型的水泥磨系統(tǒng)的被控制對(duì)象包括3個(gè)輸入量（給煤量V、再循環(huán)風(fēng)量W、熱風(fēng)量R）和3個(gè)輸出量（差壓信號(hào)P、入口負(fù)壓P、出口溫度T）。輸入輸出間存在強(qiáng)耦合，再循環(huán)風(fēng)量W對(duì)入口負(fù)壓P的影響zui大，對(duì)另外兩個(gè)被控變量影響可以忽略；熱風(fēng)量R的變化會(huì)引起入口負(fù)壓P和出口溫度T同時(shí)變化；給煤量V的變化將引起出口溫度T和磨負(fù)荷同時(shí)變化。其中，出入口壓差可以間接反映磨負(fù)荷。同時(shí)，熱風(fēng)量R與磨負(fù)荷通道、給煤量V與磨負(fù)荷通道還呈現(xiàn)出時(shí)延特性。

若對(duì)參數(shù)檢測方法進(jìn)行改進(jìn)，將水泥磨前軸瓦垂直振動(dòng)分量Q代替差壓信號(hào)P來表征存煤量，因此風(fēng)量將不對(duì)存煤量產(chǎn)生影響，并且給煤量對(duì)負(fù)壓信號(hào)P的影響可忽略，對(duì)出口溫度的影響可視為可測擾動(dòng)進(jìn)行前饋補(bǔ)償，從而原來三人三出對(duì)象就分解為一個(gè)耦合的兩輸入（R、W）兩輸出（T、P）對(duì)象及一個(gè)單輸入V單輸出Q對(duì)象。

水泥磨負(fù)荷的檢測方法有直接檢測方法和間接檢測方法。水泥磨負(fù)荷的直接檢測方法：是通過測定水泥磨內(nèi)礦漿的液面高度來確定水泥磨的負(fù)荷。雖然這種方法能夠獲得比較滿意的結(jié)果，但具有以下缺點(diǎn)：

1、只能檢測出水泥磨紅星漿面，而介質(zhì)充填率、料球比和磨礦濃度不能檢測出來；

2、電極需要保護(hù)以免遭受落球的機(jī)械破壞，因此，電極不易拆除，為檢修和更換帶來了難度；

3、電極的安裝位置和檢測數(shù)據(jù)傳遞方法都需要解決；

正是因?yàn)檫@些缺點(diǎn)的存在，這種方法一直未能得到推廣。水泥磨負(fù)荷的間接檢測是目前工業(yè)生產(chǎn)中的常用的方法。

改造水泥磨篩選的技術(shù)特點(diǎn)：

1、對(duì)于水泥磨粗磨倉而言，篩分裝置將大于某一粒級(jí)的物料返回粗磨倉，增大該倉的粗顆粒含量，大量的粗顆粒有利于提高粗磨倉的粉磨效率。

2、對(duì)于水泥磨磨倉而言，篩分裝置的作用降低了倉內(nèi)物料的粒度，并且均齊沒有粗顆粒，細(xì)磨相對(duì)容易。

3、在適宜的相對(duì)比較細(xì)小物料粒度下，小型研磨體的粉磨作用得以強(qiáng)化，這有利提高水泥磨的粉磨效率。

在相關(guān)的社會(huì)效益方面，在改造以后，水泥磨每小時(shí)的生產(chǎn)產(chǎn)量得到的提高，這樣的增加可以使得一年的產(chǎn)量增加是非常的明顯，同時(shí)經(jīng)濟(jì)效益也是非常的明顯的；與此同時(shí)，改造后的能耗也在能耗方面的支出也得到了明顯的降低，這對(duì)社會(huì)而言也是一種貢獻(xiàn)。

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