陶瓷球磨機工作原理，D19球磨機，球磨機襯板種類

球磨機的選擇性磨碎作用雖然差，但可廣泛地用于各種情況的磨礦，無論是何種礦石還是粗磨或細磨，球磨機均可采用。球磨機的類型有多種，根據(jù)排礦方式可分為格子球磨機和溢流球磨機，如何選擇球磨機的類型呢？

格子型球磨機是低水平強制排礦，球磨機內(nèi)儲存的礦漿少，已磨細的礦粒能及時排出。因此，密度較大的礦物不易在磨機內(nèi)集中，過粉碎比溢流型的輕，磨礦速度可以較快。格子型球磨機內(nèi)儲存的礦漿少，且有格柵攔阻，就可以多裝球，并便于裝小球。磨機可以獲得較大功率。磨機內(nèi)鋼球下落時，受礦漿阻力使打擊效果減弱的作用也較輕，這些原因使格子型球磨機的生產(chǎn)率比溢流型球磨機的高。溢流型與同規(guī)格的格子型相比，生產(chǎn)率小10%~25%。盡管格子型的功率消耗也比溢流型約大10%~20%，但因生產(chǎn)率大，所以按t/(kw.h)計的效率指標可能還是要高。因為格子型球磨機誘上述優(yōu)點，所以在很多一段磨磨礦的選廠多采用格子型球磨機，在兩段磨磨礦的選廠中一段磨均采用格子型球磨機。還有的選廠將溢流型磨機改為格子球磨機。溢流型球磨機構(gòu)造簡單，管理及檢修均比較方便，價格也低，用于細磨時比格子型好，所以用它的選廠也多。格子球磨機和溢流球磨機均有利弊，可以認為，當(dāng)需要磨到48~65目左右的均勻粗粒產(chǎn)物時，格子型球磨比較好；當(dāng)要磨到150~200目的細產(chǎn)物時，宜用溢流型球磨機；當(dāng)需要進行兩段磨礦時，*段用格子型，第二段用溢流型；當(dāng)需要進行粗精礦再磨時，宜采用溢流型球磨機。

由于影響球磨機生產(chǎn)率的因素很多，而這些因素又多隨具體情況的不同而變化，故目前還沒有合乎實際的計算球磨機生產(chǎn)率的理論公式。在設(shè)計和生產(chǎn)部門絕大多數(shù)采用“相似法”計算球磨機的生產(chǎn)率，利用“相似法”計算球磨機生產(chǎn)率的實質(zhì)是以正在工作的球磨機的生產(chǎn)指標為準，按所要求的磨礦制度和條件乘上一系列修正系數(shù)，然后算出所要求的球磨機生產(chǎn)率。

球磨機的計算，一般有四種方法，我們今天先來說說其中的一種是以單位時間內(nèi)，經(jīng)過球磨機的礦石噸數(shù)來計算，在礦石噸數(shù)外，并指明給礦和產(chǎn)品的粒度。

例如：1800*1800球磨機將一種礦石由50磨到0.2，其處理量為80噸/天。

這個方法的缺點在于不能表示出給礦和產(chǎn)品粒度的變化。因為只能用一種數(shù)字來表示，所以一切礦粒的分布情形便無法知曉。因此若只指明給礦和產(chǎn)品的粒度（根據(jù)不同粒度篩分結(jié)果），就無法比較兩個球磨機的處理礦量。

球磨機安裝變頻節(jié)能控制系統(tǒng)后，取得了以下效果：

1、安裝變頻節(jié)能控制系統(tǒng)后的球磨機要有足夠的起動轉(zhuǎn)距，滿足球磨機裝載量大的要求，并保證設(shè)備在變頻運行狀態(tài)下使電機平穩(wěn)運行，保障電動機具有恒功率特性。

2、可以通過變頻器方便地設(shè)定研磨時間，加磨時間和自動停機功能，使操作更加智能化，人性化。

3、利用變頻調(diào)速控制系統(tǒng)改造原有球磨機低速時的正常運行，確保正常的工藝控制要求，延長球磨機和電動機的使用壽命，減少維護。

4、球磨機安裝變頻技能控制系統(tǒng)后，起動電流可比原先小5倍以上，實現(xiàn)了真正的軟起動，也收到了節(jié)能的效果。由于起動電流大大減小，不會造成對電網(wǎng)的沖擊和電網(wǎng)電壓的下降，消除了因球磨機起動而引起的其它用電設(shè)備跳閘或故障，在同樣的電網(wǎng)容量下，并可增加裝機臺數(shù)。

5、防止成物料的過度研磨，減少研磨周期較長，提高研磨效率，減少單位產(chǎn)品功耗。

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