沖擊破葉輪，D19沖擊式破碎機(jī)，沖擊式破碎機(jī)設(shè)備

中國在近現(xiàn)代就開始了研發(fā)立式?jīng)_擊式破碎機(jī)，采用單筒式結(jié)構(gòu)，四川礦山機(jī)械廠的ZM-200即采用此類型的結(jié)構(gòu)，不久前，國家礦業(yè)局研制成功SM-1200型立式?jīng)_擊式破碎機(jī)，在80年代中期由西安冶金建筑學(xué)院研制成MGZ-1型立式?jīng)_擊破，礦山機(jī)械研究所研制成功G13GM. GBZM系列高效立式?jīng)_擊式破碎機(jī)。他們有一個(gè)共同的特點(diǎn)即是振動(dòng)強(qiáng)度大，一船超付10-15. ,采用組合式彈鑒或復(fù)合彈鑒，給料粒度可達(dá)25mm超過普通球磨機(jī)的水平。

沖擊式破碎機(jī)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況關(guān)系到動(dòng)鄂的運(yùn)轉(zhuǎn)，軸承運(yùn)轉(zhuǎn)不順使動(dòng)鄂不能正常工作，影響著顎式破碎機(jī)生產(chǎn)的進(jìn)行。而軸承的正確安裝是保證軸承運(yùn)轉(zhuǎn)良好的*步，所以保證軸承的正確安裝非常重要，下面我們來看一下沖擊式破碎機(jī)軸承安裝的注意事項(xiàng)。

1.安裝前的檢查。在安裝沖擊破軸承前，要仔細(xì)檢查軸所有連接面是否光滑，軸承質(zhì)量是否合格，檢查軸承表面是否有銹蝕。然后用柴油或煤油清洗軸承，保證軸承安裝的清潔。

2.安裝方法的選擇。安裝軸承一般選用壓入法或熱裝法，有時(shí)候由于裝備軸承的軸頸盈量大，用一般的壓裝法很難裝進(jìn)軸頸，必須使用熱裝法進(jìn)行安裝。用熱裝法安裝軸承時(shí)務(wù)必嚴(yán)格控制加熱工藝，保證軸承加熱均勻，安裝過程中禁止雜質(zhì)進(jìn)入，以免軸承硬度下降或變形。

3.正確安裝軸承。軸承安裝時(shí)禁止用工具敲擊軸承表面，以免損壞軸承。正確的安裝方法是用套筒壓住軸承套圈端面，然后用工具敲打套筒將套圈均衡地壓入。

4.工作游隙的調(diào)整。軸承的工作游隙分為徑向游隙和軸向游隙，分別表示一個(gè)套圈固定時(shí)，另一套圈沿徑向和軸向由一個(gè)極限位置到另一個(gè)極限位置的移動(dòng)量。為了能夠延長軸承的工作壽命，一定要確保軸承的工作游隙值合理，游隙值應(yīng)根據(jù)不同的的使用工況和過盈量大小而確定。

5.安裝后的檢查。安裝后應(yīng)檢查軸承是否與顎式破碎機(jī)其它部件間相碰，潤滑油能否暢通地流入軸承，密封裝置與軸向緊固裝置安裝是否正確等，以保證軸承安裝到位，運(yùn)轉(zhuǎn)靈活，無卡滯現(xiàn)象。

立式?jīng)_擊破碎機(jī)的簡(jiǎn)單維護(hù)保養(yǎng)，請(qǐng)碎石生產(chǎn)廠家謹(jǐn)記：

1.每十二個(gè)小時(shí)停機(jī)一次。打開立式破碎機(jī)觀察門，清掃車內(nèi)垃圾，觀察破碎機(jī)內(nèi)部設(shè)備的磨損程度，發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換或修補(bǔ)，需要更換的耐磨塊必須立刻更換。嚴(yán)禁破碎機(jī)設(shè)備工作時(shí)打開車門。

2.立式?jīng)_擊破碎機(jī)建議使用車用潤滑脂特級(jí)或3#鋰基脂，每工作400小時(shí)加 入適量潤滑脂，工作2000小時(shí)打開主軸成對(duì)軸承進(jìn)行清洗，一般工作7200小時(shí)，需要更換新軸承。

3.傳動(dòng)三角膠帶拉緊力大小應(yīng)由技工定時(shí)檢查并調(diào)整適當(dāng)，雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)時(shí)，兩 側(cè)三角膠帶應(yīng)進(jìn)行分組選配，每組長度保持*。調(diào)整兩電機(jī)電流差值不超過15A.D 在立式?jīng)_擊破運(yùn)行中，因該設(shè)備屬高速 設(shè)備，應(yīng)特別注意安全生產(chǎn)。

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