1065洗砂機，D19洗砂機，石粉洗沙設(shè)備

輪式洗砂機內(nèi)輪斗中依據(jù)靜壓力根本方程(p=p0+ρgh),盛放正在密閉器皿內(nèi)的固體，其附加壓強p0發(fā)作變遷時，只需固體仍維持其本來的運動形態(tài)沒有變，固體中任小半的壓強均將發(fā)作異樣大小的變遷。 這就是說，正在密閉器皿內(nèi)，強加于運動固體上的壓強將以等溫同聲傳到各點，這就是靜壓傳送原理或者稱帕斯卡原理。

據(jù)帕斯卡定理，正在輪斗中水力零碎中的一度洗砂機上強加定然的壓強，必將正在另一度洗石機上發(fā)生相反的壓強增量。假如第二個洗石機的面積是*度洗石機的面積的10倍，那樣作用來第二個洗砂機上的力將增大為*度洗石機的10倍，而兩個洗砂機上的壓強依然相同。在使用中需要等洗砂機運轉(zhuǎn)正常化才能進料生產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)及時停機檢查;經(jīng)常檢查電機的溫度，過熱時應(yīng)馬上停止使用。不準(zhǔn)用手或其它東西剎住轉(zhuǎn)動的機器。zui后，設(shè)備停機注意事項：洗料槽內(nèi)的砂料輸送完畢后才能停機，無特殊情況不許重載停機；用完后應(yīng)停電拉閘。

洗砂機上轉(zhuǎn)輪電機定、轉(zhuǎn)子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉(zhuǎn)子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。

1.軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉(zhuǎn)子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應(yīng)用細(xì)銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。

2.拆除舊繞組時用力過大，使盜槽歪斜和向外張開。此時應(yīng)用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒糟復(fù)位，并在不好復(fù)位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質(zhì)絕緣材料。

3.因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。

4.圍繞組接地產(chǎn)生高熱燒毀鐵芯糟或齒部?？捎描徸踊虻裙ぞ邔⑷鄯e物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。

5.鐵芯與機座間結(jié)合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座紅星鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。

整個洗砂機按規(guī)定的安裝裝置保證工作人員能方便地靠近油標(biāo)，通氣塞、排油塞。安裝就位后，應(yīng)按次序全面檢查安裝位置的準(zhǔn)確性，各緊固件壓緊的可靠性，安裝后應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。減速機采用油池飛濺潤滑，洗砂機械在運行前用戶需將通氣孔的螺塞取下，換上通氣塞。按不同的安裝位置，并打開油位塞螺釘檢查油位線的高度，從油位塞處加油至潤滑油從油位塞螺孔溢出為止，擰上油位塞確定無誤后，方可進行空載試運轉(zhuǎn)，時間不得少于2小時。運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無沖擊、振動、雜音及滲漏油現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時排除。經(jīng)過一定時期應(yīng)再檢查油位，以防止機殼可能造成的泄漏，如環(huán)境溫度過高或過低時，可改變潤滑油的牌號。

如圖為我廠生產(chǎn)的洗砂機生產(chǎn)線設(shè)備中的輪斗設(shè)計圖：生產(chǎn)線主要總功率為30kw。總重約12T

1.洗砂機主要按照產(chǎn)砂（沙）量大小區(qū)分：80方/小時 60方/小時 100方/小時 200方/小時的；產(chǎn)量不同型號規(guī)格不同，價格也不相同。

2.含土量有30%左右建議使用兩個輪斗的輪式洗砂機生產(chǎn)線，大約20%的話，就可以用一個輪的輪式洗砂機生產(chǎn)線。(沙干凈就用一個輪，也就是常說的含土量)

3.洗砂機生產(chǎn)線下料方式主要有設(shè)備抽吸式和裝載機下料兩種方式。宏偉機械廠對洗砂機設(shè)備保修一年，一年內(nèi)免費上門維修。主要是平常好維護軸承，其他的不容易壞。

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