廈門(mén)哪里有賣(mài)烘干機(jī)，D19烘干機(jī)，烘干機(jī)設(shè)備價(jià)格

在選擇尾煤烘干機(jī)之前客戶(hù)都必須根據(jù)自己所知道的條件和系統(tǒng)要求進(jìn)行綜合考慮和計(jì)算。鄭州紅星重工專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員*，除了要滿(mǎn)足系統(tǒng)的性能指標(biāo)要求外，還要特別考慮成本、尺寸、質(zhì)量、環(huán)境適應(yīng)性、經(jīng)濟(jì)性、紅星性、易維護(hù)性等方面的要求。目前可選擇的物料水分傳感器極為有限，一般要根據(jù)物料自行設(shè)計(jì)和制造。

尾煤烘干機(jī)機(jī)采用非常精美的設(shè)計(jì)外觀設(shè)計(jì)風(fēng)格，干燥尾煤主要利用熱傳導(dǎo)、對(duì)流傳熱和輻射傳熱。內(nèi)部沿軸筒分為5個(gè)區(qū)：大傾角導(dǎo)料板、傾斜揚(yáng)料板一、傾斜揚(yáng)料板二、傾斜揚(yáng)料板三，無(wú)揚(yáng)料板區(qū)。與傳統(tǒng)滾筒烘干機(jī)相比，各區(qū)經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)改造優(yōu)點(diǎn)如下：在尾煤烘干機(jī)機(jī)進(jìn)料端加大導(dǎo)料板的傾角，使?jié)裎裁貉杆龠M(jìn)入強(qiáng)化干燥階段。

對(duì)于烘干機(jī)能夠得到廣泛的應(yīng)用必然有其客觀調(diào)價(jià)，其中筒體裝置就是其不可忽視的因素。

1.清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱轉(zhuǎn)換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了烘干速率；

2.導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)融合后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下，形不成粘結(jié)便被抄入下一個(gè)工作區(qū)；

3.傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫烘干區(qū)，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài)，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入zui后的出料區(qū)；四是出料區(qū)，烘干主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口，完成整個(gè)煤泥烘干機(jī)烘干過(guò)程。

隨著物料在烘干滾筒內(nèi)部的水分含量不斷的降低，物料內(nèi)部的水分年含量轉(zhuǎn)移速度將會(huì)小于物料表面的氣化速度，又因?yàn)楦稍镞^(guò)程中將會(huì)受到物料本身內(nèi)部傳熱傳質(zhì)作用的制約，對(duì)物料的干燥速度將會(huì)變得越來(lái)越慢。在降速階段，提高干燥速度的關(guān)鍵不再是改善干燥介質(zhì)的條件，而是提高物料內(nèi)部濕份擴(kuò)散速度的問(wèn)題。提高物料的溫度，減小物料的厚度都是很有效的辦法。

等速干燥階段內(nèi)，物料內(nèi)部的水分將會(huì)快速擴(kuò)散至表面，從而使物料表面具有一定的濕潤(rùn)度，從化學(xué)上講就是物料表面的濕度大于干燥介質(zhì)的zui大吸濕能力，因此我們將此階段的干燥速度取決于物料表面氣化的速度。在此階段內(nèi)，熱氣流同物料表面之間進(jìn)行的傳熱傳質(zhì)過(guò)程起著主導(dǎo)作用。因此在此階段提高氣流的溫度和速度，以及降低空氣中的濕度都將會(huì)有利于提高此階段內(nèi)的干燥速度。

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