1000噸石料生產(chǎn)線，D19砂石生產(chǎn)線，大型石料生產(chǎn)線

機(jī)制砂生產(chǎn)線是按照出料類型來定義的，它可以生產(chǎn)數(shù)來人工沙子，性能更優(yōu)良，功能強(qiáng)大，能夠滿足建筑交通對石料沙子的需求，因此也稱砂石料生產(chǎn)線。相當(dāng)于石料生產(chǎn)線和制砂生產(chǎn)線的結(jié)合。如今交通建設(shè)和建筑的建設(shè)需要大量的石料和沙子，因此一套完備的機(jī)制砂生產(chǎn)線設(shè)備是*的，本套砂石料生產(chǎn)線設(shè)備便能滿足石料和人工沙同時生產(chǎn)的要求。

不管是水泥企業(yè)進(jìn)級轉(zhuǎn)型進(jìn)軍砂石骨料業(yè)仍是采石場，只要能夠保證以上八點(diǎn)要求，從而為產(chǎn)品質(zhì)量、時間保證和后續(xù)服務(wù)構(gòu)建了一個快捷的同一平臺，減少人工本錢、裝運(yùn)發(fā)送本錢等諸多環(huán)節(jié)的本錢，無疑能產(chǎn)生理想的雙贏效益。

*點(diǎn)是高效運(yùn)行。在制砂出產(chǎn)線設(shè)備配置時，必需公道有效，以保證投產(chǎn)運(yùn)行后，能夠高出產(chǎn)效率運(yùn)行。

第二點(diǎn)是高品質(zhì)產(chǎn)品。砂石出產(chǎn)線投產(chǎn)后，出產(chǎn)的成品需達(dá)到品位高、外形好的高品質(zhì)。

第三點(diǎn)是低建設(shè)投資。在出產(chǎn)建設(shè)初期要作好原料的化學(xué)分析和金屬磨蝕性的全口試驗，選擇好公道的主機(jī)設(shè)備，同時整條出產(chǎn)線工藝布置要簡約、流暢，盡量減少一次性投資。

第四點(diǎn)是低運(yùn)營本錢。即投產(chǎn)后確保zui低的運(yùn)營本錢，如人工本錢、裝運(yùn)發(fā)送本錢等;

第五點(diǎn)是高資源運(yùn)用。充分讓水泥廠和砂石線融合，盡可能的讓全部成品施展各自的作用，即實現(xiàn)*、零資源鋪張;

第六點(diǎn)是全線實現(xiàn)*的高尺度環(huán)保要求。全廠需要封鎖式建廠，全部的揚(yáng)塵點(diǎn)進(jìn)行科學(xué)收塵，同時結(jié)合霧化噴淋，實現(xiàn)*，同時，實現(xiàn)礦山邊開采邊復(fù)墾，把砂石出產(chǎn)線建設(shè)成綠色、環(huán)保、生態(tài)的現(xiàn)代化工業(yè)，為子孫昆裔造福;

第七點(diǎn)是建設(shè)成安全可靠的出產(chǎn)線。單機(jī)設(shè)備間進(jìn)行連鎖控制并全線實現(xiàn)自動化控制，即機(jī)旁、機(jī)上同時操縱的在線和離線控制，確保整條線安全可靠的運(yùn)行。

第八點(diǎn)是建設(shè)成兩化融合的智能化出產(chǎn)線。即根據(jù)成品的粒度要求自動調(diào)節(jié)單機(jī)設(shè)備動作工況、在線質(zhì)量監(jiān)控、遠(yuǎn)程控制和ERP過程治理。

紅星在為水電工程設(shè)計砂石生產(chǎn)線時，考慮如何使投資更節(jié)省，運(yùn)行更經(jīng)濟(jì)，環(huán)保效果更好，綜合效益更佳。從水電工程的安全性、質(zhì)量、工程等各方面因素考慮，*的砂石生產(chǎn)線工藝一直是紅星在人工制砂設(shè)備方面*努力和追求的目標(biāo)。提出了“立軸破”破碎與整形結(jié)合，同時從濕法加工轉(zhuǎn)向干法或半干法等環(huán)保型生產(chǎn)工藝，具有破碎比大，排料砂的級配好、級配均勻連續(xù)，產(chǎn)砂率高等特點(diǎn)，實現(xiàn)了低投入、低運(yùn)行成本和顯著的經(jīng)濟(jì)、社會效益。

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