水泥機(jī)械設(shè)備制造廠，D19水泥生產(chǎn)線，水泥廠需要的設(shè)備

在第三代充氣梁篦式冷卻機(jī)技術(shù)之后，世界上出現(xiàn)了一種*革新理念的新一代冷卻機(jī)。他們具有模塊化、無(wú)漏料、磨損少、列運(yùn)動(dòng)、輸送效率高、熱回收效率高、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、重量輕等特點(diǎn)。在篦床的冷風(fēng)分配上，大部分國(guó)外公司的產(chǎn)品都以冷卻風(fēng)自動(dòng)控制為特色，如KHD的風(fēng)量自動(dòng)控制閥、Smith的機(jī)械式流量控制閥，而CP公司的冷卻機(jī)則不設(shè)調(diào)節(jié)閥；在輸送上，除了步進(jìn)式以外，也有設(shè)計(jì)成篦床固定的形式，通過(guò)推料棒或推料塊達(dá)到物料輸送目的，以減少磨損件，如Polysius和Smith的冷卻機(jī)。

水泥生產(chǎn)線上的投料操作

（1）確認(rèn)窯速為零，中控進(jìn)行主、輔電機(jī)切換，將窯速設(shè)定在0.4～0.6 r/min，待窯停穩(wěn)后啟動(dòng)主馬達(dá)。

（2）回轉(zhuǎn)窯*喂料200 t/h,根據(jù)預(yù)熱器出口溫度和系統(tǒng)風(fēng)量，逐漸調(diào)節(jié)冷、熱風(fēng)擋板開(kāi)度。，一般投料后，熱風(fēng)擋板全開(kāi)，冷風(fēng)擋板開(kāi)50%，預(yù)熱器出口負(fù)壓控制在-1300～-1 500 Pa左右，投爐后即可全開(kāi)熱風(fēng)擋板，全關(guān)冷風(fēng)擋板。

（3）通知現(xiàn)場(chǎng)檢查各級(jí)翻板閥動(dòng)作是否靈活，防止物料被翻板閥卡死。

（4）注意預(yù)熱器兩系列各對(duì)應(yīng)點(diǎn)溫度、壓力變化，并進(jìn)行對(duì)比，判斷系統(tǒng)是否正常。

（5）通知原料系統(tǒng)調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)擋板開(kāi)度，保證窯主排風(fēng)機(jī)出口負(fù)壓。

（6）當(dāng)熟料進(jìn)入篦冷機(jī)后，逐漸增加篦速和冷卻風(fēng)量，以提高二、三次風(fēng)溫，穩(wěn)定窯頭負(fù)壓為原則，同時(shí)要防止投料后篦冷機(jī)頭部堆“雪人”。

（7）投料穩(wěn)定后，當(dāng)二次風(fēng)溫達(dá)到700 ℃時(shí)，停柴油泵，通知現(xiàn)場(chǎng)撥油槍，待冷卻后洗好霧化器和節(jié)流片，備用。

1）MSC型管道式分解爐，原則上投料后即可進(jìn)行投爐操作。

（2）投爐步驟：?jiǎn)?dòng)分解爐煤粉輸送系統(tǒng)，并從中間倉(cāng)往窯尾煤粉倉(cāng)進(jìn)煤；調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量（以氣體分析結(jié)果作為風(fēng)量調(diào)整主要依據(jù)），三次風(fēng)擋板開(kāi)度（三次擋板開(kāi)度30%以上），燃燒器內(nèi)外流風(fēng)機(jī)風(fēng)門開(kāi)度（內(nèi)流風(fēng)壓力約14 kPa，外流風(fēng)壓力約16 kPa），*喂煤量約為2～4 t/h，確認(rèn)煤粉在爐內(nèi)*燃燒；待煤粉著火，預(yù)熱器系統(tǒng)溫度上長(zhǎng)，根據(jù)情況加料，加料幅度每次20～30 t；根據(jù)窯內(nèi)熱工狀況（主要從窯電流、NOx濃度、窯頭火焰溫度來(lái)進(jìn)行綜合判斷），預(yù)熱器各點(diǎn)溫度逐漸提高窯速；投爐時(shí)，窯頭煤大于爐喂煤，待窯加產(chǎn)后，逐漸減少窯頭煤，增加爐喂煤，兩者比列為W窯：W爐=（40～50）：（60～50），原則上窯、爐喂煤量根據(jù)窯工況和產(chǎn)、質(zhì)量來(lái)確定。

（3）投爐過(guò)程中，嚴(yán)格控制以下參數(shù)：CO含量 0.01%～0.05%，O2含量 3%～4%,分解爐出口溫度860～880 ℃,入窯物料溫度 850～860 ℃, 窯尾溫度950～1 050 ℃。

（4）投爐過(guò)程中，通知發(fā)電帶AQC和PH鍋爐，喂料400～500 t/h，原料開(kāi)磨，停增濕塔水泵，根據(jù)預(yù)熱器出口廢氣溫度調(diào)節(jié)PH鍋爐擋板，根據(jù)窯頭廢氣溫度調(diào)節(jié)AQC鍋爐擋板，zui大限度利用余熱進(jìn)行發(fā)電，同時(shí)要兼顧原料磨和煤磨操作，保證烘干熱源。

（5）窯尾回灰控制：原料開(kāi)磨前，增濕塔及發(fā)電回灰入窯，有一臺(tái)原料磨開(kāi)啟，回灰即可入庫(kù)。

近幾年來(lái)，國(guó)內(nèi)新設(shè)計(jì)的2500t/d以上規(guī)模的水泥水泥設(shè)備廠，原料粉磨設(shè)備較為常見(jiàn)的有兩種：立磨、中卸磨。2500t/d以下規(guī)模的生產(chǎn)線也有采用風(fēng)掃磨、尾卸磨系統(tǒng)，幾種系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點(diǎn)，需根據(jù)具體情況合理選擇。

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原料磨：http://www.hgj-cn.com/
水泥設(shè)備：http://www.hongxingjiqi.com/Mining-news/a217.html
水泥設(shè)備生產(chǎn)線：http://www.okpsj.com/psjpro/pro53.html
石灰生產(chǎn)線：http://www.izhisha.com/news/a762.html

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