IC厭氧反應器

IC厭氧反應器

工作流程：

    進水經(jīng)過布水器輸入反應器，與下降管循環(huán)來的污泥和出水均勻混和后，進入*個反應分離區(qū)內(nèi)，流化床反應室。在那里，大部分COD被降解為沼，在這個分離區(qū)產(chǎn)生的沼由低位三相分離器收集和分離，并產(chǎn)生體提升。體被提升的同時，帶動水和污泥作向上運動，經(jīng)過一級“上升”管達到位于反應器部的體/液體分離器，在這里沼從水和污泥中分離，離開整個反應器。水和污泥混和經(jīng)過同心的“下降”管直接滑落到反應器底部形成內(nèi)部循環(huán)流。從*級分離區(qū)的出水在二階段低負荷后處理區(qū)內(nèi)被深度處理，在那里剩余的可生物降解的COD被去除，在上層分離區(qū)產(chǎn)生的沼被部的三相分離器收集，并沿二級“上升管”，輸送到部旋流式體/液體分離器，實現(xiàn)沼分離和收集。同時，厭氧出水經(jīng)過出水堰離開反應器自流進入后續(xù)處理中。

別要注意避免泡進入沉淀區(qū)，要使固——液進入沉淀區(qū)之前就與泡很好分離。在——液表面上形成浮渣能迫使一些泡進入沉淀區(qū)，所以在設(shè)計中必須事先就考慮到：
    （1）采用適當?shù)募夹g(shù)措施，盡可能避免浮渣的形成條件，防范浮渣層的形成；
    （2）必須要沖散浮渣的設(shè)施或裝置，在污泥反應區(qū)一旦出現(xiàn)浮渣的情況下，能夠及時破壞浮渣層的形成，或能夠及時除浮渣。  
如上所述，UASB中污水與污泥的混合是靠上升的水流和發(fā)酵過程中產(chǎn)生的泡來完成的。因此，一般采用多點進水，使進水均勻地分布在床斷面上，其中的關(guān)鍵是要均勻——勻速、勻量。  
UASB容積的計算一般按機物容積負荷或水力停留時間進行。設(shè)計時可通過試驗決定參數(shù)或參考同類廢水的設(shè)計和參數(shù)。  

設(shè)備特點

 1、 微生物均以顆粒污泥固定化方式存在于反應器之中，反應器單位容積的生物量高。
 2、 能承受更高的水力負荷，并具較高的機污染物     3、 用于將污泥或流出液人工回流的機械攪拌一般維持在低限度，甚至可完取消。尤其是顆粒污泥UASB反應器，由于顆粒污泥的密度較小，在適度的水力負荷范圍內(nèi)，可以靠反應器內(nèi)產(chǎn)生的體來實現(xiàn)污泥與基質(zhì)的充分混合及接觸。因此，UASB可節(jié)省攪拌和回流污泥所需的設(shè)備和能耗。

正式啟動反應器的步驟

   1、檢查閥門開啟是否正確、是否能開啟正常。各項準備工作是否完按試車方案要求準備完畢。各項驗收是否完結(jié)束。再次按施工設(shè)計詳細檢查一遍是否漏項、缺項、不到位的地方等。

   2、開始按事先制定好的對厭氧反應器進行“試漏、密性試驗、吹掃”的操作方案進行操作。

   提醒：憋壓試驗時一定要緩慢通，直到*個三項分離器開始翻時才停止供，這時就可以計算水封液位了。如果可能將三項分離器調(diào)整到同時翻。另外，進行出水堰水平試驗一定要小水量，這樣找出的出水堰才能比較水平同時出水。

   3、如果上述操作均順利完成，建議反應器的水不要外，直接進行污泥接種。在進污泥之前，切記要水封液位處在正常控制液位，同時水封部的放空閥要完打開而且與沼相連的用于以后檢修吹掃用的空或氮管路的閥門前一定要用盲板封死。污泥接種量我的經(jīng)驗是論顆粒污泥還是絮狀污泥都要在反應器體積的1/3~1/2之間，當然少一點也可以。